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提供以相變為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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包含標簽“液態相變”的文章：【材料學堂】必收藏！《材料科學基礎》分章思維導圖,
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熱處理小講堂：貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術,晶體,晶體結構,顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來自互聯網,由常州精密鋼管博客網整理,僅供讀者參考。
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什么是馬氏體相變？有什么基本特點？ppt學習資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17215什么是馬氏體相變？有什么基本特點？今天我們就通過一組ppt學習一下：版權所有：西北工業大學什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較
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每天學點熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數量及結構的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應用。有時數種方法互相配合、互相補充才能得到全面、確切而可靠的結論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常
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熱軋無縫鋼管在線控冷機制及形變/相變一體化在線組織調控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽為“工業的血管”，廣泛應用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領域，是不可替代的高安全性基礎原材料。在常規熱軋無縫鋼管生產過程中，管坯成形歷經高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產過程具有兩個典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通
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0cr16ni6控制相變型沉淀硬化不銹鋼的性能特點2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№135320cr16ni6是一種控制相轉變型沉淀硬化不銹鋼,固溶處理后,顯微組織約為40%馬氏體和60%奧氏體和少量δ鐵素體,通過冷處理或冷變形,組織基本轉變為馬氏體,再經時效處理,獲得高強度。?相近牌號⑴美國:croloy16-6ph⑵俄羅斯:07x16h6?技術標準
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01晶體結構02晶體缺陷03強化與韌化04形變與斷裂05相圖06擴散07液態相變08轉變09固態相變版權聲明來源：材料十.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!impo/
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.014%n顯著提高了晶內鐵素體的形核數量，v-n鋼晶內鐵素體的形核數量約是v鋼的6倍，大大細化了鋼的鐵素體晶粒，因此，釩鋼通過添加適量的氮對促進晶內鐵素體的生成，細化鋼的鐵素體晶粒是非常有效的。圖2氮對晶內鐵素體形核數量的影響02提高相變細化比率眾所周知，相變是鋼鐵材料組織細化的重要方法之一。為描述這種v-n微合金鋼的鐵素體晶粒細化現象，許多研究者都采用奧氏體晶粒尺寸dγ與鐵素體晶粒尺寸d
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鋼的晶粒是同時提高強度并保證韌性的唯一方法。為了獲得細晶粒，最重要的是通過相變盡量多形核。為增大形核速度，就必須增加形核密度，增大形核驅動力。在低碳鋼和低合金鋼中，在γ→α相變時，為細化鐵素體晶粒，主要采用圖1所示的四種方法：（1）盡量細化相變前母相奧氏體的晶粒；（2）改變相變前母相奧氏體的狀態，使處于形變硬化狀態的奧氏體產生相變；（3）使奧氏體晶粒內彌散分布適當的析出物和夾雜物；（４）盡量增大冷
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溶體。以德國冶金學家阿道夫·馬滕斯（a.martens）的名字命名；現在馬氏體型相變的產物統稱為“馬氏體”。馬氏體的開始和終止溫度，分別稱為m始點和m終點；鋼中的馬氏體在顯微鏡下常呈針狀，并伴有未經轉變的奧氏體(殘留奧氏體)；鋼中的馬氏體的硬度隨碳量增加而增高；高碳鋼的馬氏體的硬度高而脆，而低碳鋼的馬氏體具有較高的韌性。它通常是指鋼的一種很硬的晶體結構，但也可指任何由位移相變形
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影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2335409個影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈
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行評估。了解變形零件變形的特征可能是由于均勻的顯微組織改變（例如相變）引起的尺寸變化，或是由于熱梯度或重力產生的應力而引起的形狀變化[1]。對零件大小和形狀變化的量化往往是了解其變形的第一步。通常，這是通過以適當的精度水平從統計角度測量可觀數量的零件，處理每個零件，并準確地測量每個零件的后處理并最終比較預處理和后處理的測量值來完成。盡管此方法產生了大量信息，可以轉換為工藝改進策略，但它是迭代的，因
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形的形成原因機理鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉變，故表現出同樣的膨脹和收縮，但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件，則將導致附加的變形。如果淬火形成大
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光相變硬化（功率密度為104～105w/cm2）、激光熔化凝固硬化（功率密度為105～107w/cm2）、激光沖擊硬化（功率密度為108w/cm2以上）。目前，在國內工業界應用較多的是激光相變硬化。一、激光相變硬化的原理簡介激光相變硬化是以高能量（104～105w/cm2）的激光束快速地掃描工件，使被照射的金屬材料零件表面溫度以極快的速度（104～109℃/s）升到高于相變點（對鋼件而言：ac1或a
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鐵素體軋制技術及意義2021年08月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№318010鐵素體區軋制技術即相變控制軋制，又稱低溫熱機械控制，是近幾年發展起來的一種新的軋制工藝。這一新技術，可以生產出高延伸率的帶卷，并具有成本低、生產率高、產品質量高等優點，已經成為熱軋帶鋼生產工藝的一個重要發展方向。 傳統的軋制工藝，即奧氏體軋制工藝，采用高的加熱溫度、高的開軋溫度、高的終軋溫
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形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強化和相變強化、將壓力加工與熱處理操作相結合、使成形工藝同獲得最終性能統一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應用：1.回顧鐵碳相圖符號含義a1在平衡狀態下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫
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鋼在加熱時的組織轉變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321311鋼在加熱時的組織轉變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點是固態下鐵碳合金的組織轉變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實際生產中，加熱或冷卻速度都比較快，固態相變時都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區別實際加熱和冷卻時的臨界點（又稱相變點），將加熱時的
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鍛溫度、控制鍛（扎）后的冷卻速度或者改變熱處理工藝，例如通過細化晶粒的調質、正火、退火、等溫淬火等工藝來防止或消除魏氏組織。6.魏氏組織鑒賞鋼在冷卻時的轉變之馬氏體馬氏體晶體結構、組織、性能一、定義（1）馬氏體轉變：鋼從奧氏體狀態快速冷卻，抑制其擴散性分解（低于ms點發生的無擴散型相變叫做馬氏體轉變。值得注意的是基本特征屬于馬氏體轉變的相變，其相變產物都稱為馬氏體。（2）馬氏體：鋼中的馬氏體就
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鍛溫度、控制鍛(扎)后的冷卻速度或者改變熱處理工藝,例如通過細化晶粒的調質、正火、退火、等溫淬火等工藝來防止或消除魏氏組織。6魏氏組織鑒賞鋼在冷卻時的轉變之馬氏體馬氏體晶體結構、組織、性能1定義(1)馬氏體轉變:鋼從奧氏體狀態快速冷卻,抑制其擴散性分解(低于ms點發生的無擴散型相變叫做馬氏體轉變。值得注意的是基本特征屬于馬氏體轉變的相變,其相變產物都稱為馬氏體。(2)馬氏體:鋼中的馬氏體就其本質來
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釩在鋼中的析出：②-鐵素體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18390對于正常成分的鋼，在高于1000℃終軋時，幾乎所有的釩都將在鐵素體中析出。鐵素體中彌散分布的細小v(c,n)顆粒是釩微合金化強化的主要方式。關于釩在鐵素體中的析出規律也是人們研究最深入的領域之一。honey-combe根據伴隨γ/α相變形成的v(c,n)析出相形貌把鐵素體中v(
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積增加，晶界偏析的有害作用降低，提高了鋼的表觀高純度；（2）減輕了與滑移面碰撞的晶界上的應力集中；（3）晶粒細化使應變各向異性引起的不均勻變形更加均勻化，具有應變分散的效果。因此，細化鋼的晶粒是同時提高強度并保證韌性的唯一方法。為了獲得細晶粒，最重要的是通過相變盡量多形核。為增大形核速度，就必須增加形核密度，增大形核驅動力。在低碳鋼和低合金鋼中，在γ→α相變時，為細化鐵素體晶粒，主要采用圖1所示的四