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包含標(biāo)簽“凝固”的文章：ppt|金屬材料的凝固與相圖,

提供以凝固為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

包含標(biāo)簽“相圖”的文章：ppt|金屬材料的凝固與相圖,

ppt|金屬材料的凝固與相圖2024年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5172ppt|金屬材料的凝固與相圖金屬材料,凝固,相圖,鋼鐵性能,鋼鐵,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu)來源：材易通

ppt|金屬材料的凝固與相圖2024年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5194ppt|金屬材料的凝固與相圖金屬材料,凝固,相圖,鋼鐵性能,鋼鐵,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu)來源：材易通

【工藝】鐵素體不銹鋼起皺的控制2021年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№333281起皺是鐵素體不銹鋼在成型過程中應(yīng)變量較大時(shí)易產(chǎn)生的一種表面缺陷，發(fā)生在板帶的軋制方向，表現(xiàn)為狹窄凸起條紋，即表面皺折。可通過控制生產(chǎn)工藝減輕起皺:(1)減少連鑄坯的柱狀晶，增加等軸晶。方法有:①電磁攪拌能夠促進(jìn)柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變。②在金屬凝固過程中或在金屬凝固前給金屬熔體施加脈

【工藝】鐵素體不銹鋼起皺的控制2021年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№333377起皺是鐵素體不銹鋼在成型過程中應(yīng)變量較大時(shí)易產(chǎn)生的一種表面缺陷，發(fā)生在板帶的軋制方向，表現(xiàn)為狹窄凸起條紋，即表面皺折。可通過控制生產(chǎn)工藝減輕起皺:(1)減少連鑄坯的柱狀晶，增加等軸晶。方法有:①電磁攪拌能夠促進(jìn)柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變。②在金屬凝固過程中或在金屬凝固前給金屬熔體施加脈

連鑄坯疏松及縮孔產(chǎn)生的原因有哪些2016年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3731051中心偏析與中心疏松形成原因鑄坯中元素分布不均勻，鑄坯中心部位的c、s、p等元素含量明顯高于其它部位。在鑄坯厚度中心凝固末端區(qū)域常表現(xiàn)為“v”偏析。中心疏松是指鋼液在凝固末期，在鑄坯厚度中心的枝晶間產(chǎn)生微小空隙。導(dǎo)致中心偏析和中心疏松產(chǎn)生的原因很多，且這兩種缺陷往往相伴而生。1

連鑄坯疏松及縮孔產(chǎn)生的原因有哪些2016年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3733381中心偏析與中心疏松形成原因鑄坯中元素分布不均勻，鑄坯中心部位的c、s、p等元素含量明顯高于其它部位。在鑄坯厚度中心凝固末端區(qū)域常表現(xiàn)為“v”偏析。中心疏松是指鋼液在凝固末期，在鑄坯厚度中心的枝晶間產(chǎn)生微小空隙。導(dǎo)致中心偏析和中心疏松產(chǎn)生的原因很多，且這兩種缺陷往往相伴而生。1

鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16305鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷鑄件缺陷分析之鑄造縮松缺陷1.定義：縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到液態(tài)金屬或合金的補(bǔ)縮形成分散和細(xì)小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區(qū)域、厚大部位、冒口根部和內(nèi)澆口附近。當(dāng)縮松與縮孔容積相同時(shí)，縮松的分布面積要比縮孔大得多。縮松隱藏于鑄件的內(nèi)

下通過渣池，在渣池下方形成淺平金屬熔池，而后在水冷結(jié)晶器的強(qiáng)制冷卻作用下逐漸凝固（金屬熔池和渣池不斷向上移動(dòng)），形成質(zhì)量?jī)?yōu)良的電渣錠。渣池熔渣主要成分為cao、caf2、al2o3、mgo、sio2等，通常整體為堿性，在高溫下有一定電導(dǎo)率。與平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉等初始煉鋼方法相比，電渣重熔的優(yōu)點(diǎn)主要?dú)w功于渣池。首先，鋼液與熔渣之間發(fā)生一系列的物理和化學(xué)反應(yīng)，可去除有害雜質(zhì)元素（尤其是除

鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16345鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷鑄件缺陷分析之鑄造縮松缺陷1.定義：縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到液態(tài)金屬或合金的補(bǔ)縮形成分散和細(xì)小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區(qū)域、厚大部位、冒口根部和內(nèi)澆口附近。當(dāng)縮松與縮孔容積相同時(shí)，縮松的分布面積要比縮孔大得多。縮松隱藏于鑄件的內(nèi)

下通過渣池，在渣池下方形成淺平金屬熔池，而后在水冷結(jié)晶器的強(qiáng)制冷卻作用下逐漸凝固（金屬熔池和渣池不斷向上移動(dòng)），形成質(zhì)量?jī)?yōu)良的電渣錠。渣池熔渣主要成分為cao、caf2、al2o3、mgo、sio2等，通常整體為堿性，在高溫下有一定電導(dǎo)率。與平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉等初始煉鋼方法相比，電渣重熔的優(yōu)點(diǎn)主要?dú)w功于渣池。首先，鋼液與熔渣之間發(fā)生一系列的物理和化學(xué)反應(yīng)，可去除有害雜質(zhì)元素（尤其是除

鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№362898中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點(diǎn)都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點(diǎn)雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點(diǎn)。輕微中心疏松對(duì)鋼的力學(xué)性能影響不大。但是，嚴(yán)重的中心疏松影響鋼的橫向塑

鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№363122中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點(diǎn)都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點(diǎn)雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點(diǎn)。輕微中心疏松對(duì)鋼的力學(xué)性能影響不大。但是，嚴(yán)重的中心疏松影響鋼的橫向塑

鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№362990中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點(diǎn)都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點(diǎn)雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點(diǎn)。輕微中心疏松對(duì)鋼的力學(xué)性能影響不大。但是，嚴(yán)重的中心疏松影響鋼的橫向塑

于凝固后不久的凝固相γ′快速沉淀，增強(qiáng)了附近凝固的材料，阻礙了熱應(yīng)力的松弛，導(dǎo)致應(yīng)變時(shí)效開裂。當(dāng)液相γ凝固時(shí)，通過γ′排斥形成液相的元素，如鋁、鈦和ta，使液相局部富集。這種溶質(zhì)分離降低了局部液相線的溫度，在固體枝晶之間形成了富含溶液的液體薄膜，在冷卻過程中，固體枝晶在熔體池中以不同的速率收縮，導(dǎo)致拉應(yīng)力和開裂。在給定溫度下，通過改變合金成分，控制液相成分和組分，可以影響裂紋敏感性。原則上，溶質(zhì)的分

于凝固后不久的凝固相γ′快速沉淀，增強(qiáng)了附近凝固的材料，阻礙了熱應(yīng)力的松弛，導(dǎo)致應(yīng)變時(shí)效開裂。當(dāng)液相γ凝固時(shí)，通過γ′排斥形成液相的元素，如鋁、鈦和ta，使液相局部富集。這種溶質(zhì)分離降低了局部液相線的溫度，在固體枝晶之間形成了富含溶液的液體薄膜，在冷卻過程中，固體枝晶在熔體池中以不同的速率收縮，導(dǎo)致拉應(yīng)力和開裂。在給定溫度下，通過改變合金成分，控制液相成分和組分，可以影響裂紋敏感性。原則上，溶質(zhì)的分

狀。　　[c]<0.10%：碳花彈跳無力，基本不分叉，呈球狀顆粒。　　[c]再低，火花呈麥芒狀，短而無力，隨風(fēng)飄搖。　　同樣，由于鋼水的凝固和在這過程中的碳氧反應(yīng)，造成凝固后鋼樣表面出現(xiàn)毛刺，根據(jù)毛刺的多少可以憑經(jīng)驗(yàn)判斷碳含量。以火花判斷碳含量時(shí)，必須與鋼水溫度結(jié)合起來，如果鋼水溫度高，在同樣碳含量條件下，火花分叉比溫度低時(shí)多。因此在爐溫較高時(shí)，估計(jì)的碳含量可能高于實(shí)際碳含量。情況相反時(shí)，判斷

狀。　　[c]<0.10%：碳花彈跳無力，基本不分叉，呈球狀顆粒。　　[c]再低，火花呈麥芒狀，短而無力，隨風(fēng)飄搖。　　同樣，由于鋼水的凝固和在這過程中的碳氧反應(yīng)，造成凝固后鋼樣表面出現(xiàn)毛刺，根據(jù)毛刺的多少可以憑經(jīng)驗(yàn)判斷碳含量。以火花判斷碳含量時(shí)，必須與鋼水溫度結(jié)合起來，如果鋼水溫度高，在同樣碳含量條件下，火花分叉比溫度低時(shí)多。因此在爐溫較高時(shí)，估計(jì)的碳含量可能高于實(shí)際碳含量。情況相反時(shí)，判斷

包含標(biāo)簽“金屬材料”的文章：為什么耐候鋼越生銹越耐用？,金屬材料試驗(yàn)簡(jiǎn)述匯總及其引用標(biāo)準(zhǔn),ppt|金屬材料的凝固與相圖,金屬材料的高溫強(qiáng)度,拉伸試驗(yàn)方法a2的橫梁位移速率補(bǔ)償方法,美標(biāo)和中國(guó)檢定規(guī)程的試驗(yàn)機(jī)同軸度測(cè)試方法對(duì)比,橫梁位移模式下的拉伸試驗(yàn)速率控制與驗(yàn)證測(cè)試方案,非晶合金-劃時(shí)代的金屬材料-詳細(xì)介紹,84頁ppt關(guān)于非鐵金屬及其合金,關(guān)于金屬材料的焊接性能，你知道多少？,金屬材料強(qiáng)韌

析【案例分析】,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,某地鐵受電弓拉桿球鉸軸承失效原因分析,ppt|金屬材料的凝固與相

鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№363764鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)脫氧完全的碳素鋼。先用錳鐵、后用硅鐵、最后用鋁進(jìn)行脫氧或單用強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行脫氧，由于鋼中的氧已很少(%26lt;o．01％)，因此當(dāng)鋼水澆鑄在鋼錠模內(nèi)時(shí)呈靜止?fàn)顟B(tài)，即沒有碳和氧化鐵產(chǎn)生一氧化碳的沸騰現(xiàn)象，所以稱鎮(zhèn)靜鋼。由于鎮(zhèn)靜鋼在凝固過程中產(chǎn)生相當(dāng)

包含標(biāo)簽“顯微組織第2頁”的文章：ppt|金屬材料的凝固與相圖,什么是金相和金相制樣？,金屬材料科學(xué)與技術(shù):氫脆斷口賞析,金屬材料的高溫強(qiáng)度,案例分享：不銹鋼管腐蝕開裂分析,關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷,鋼鐵中金相組織名詞解釋,雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物,金相分析在失效分析中的應(yīng)用,史上最詳盡鐵碳相圖圖文講解喜歡就果斷分享吧！,滲碳體,鈦合金骨架開裂，原

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包含標(biāo)簽“鋼鐵第3頁”的文章：不銹鋼在公共汽車和客車的應(yīng)用,斷裂力學(xué)的一些知識(shí)點(diǎn),某地鐵受電弓拉桿球鉸軸承失效原因分析,掌握屈服強(qiáng)度知識(shí)點(diǎn)拉伸試驗(yàn)不用愁!!!,ppt|金屬材料的凝固與相圖,鈦對(duì)連鑄塞棒水口堵塞的影響及預(yù)防—附件b,你知道鋼板驗(yàn)收有哪些要求嗎,金屬材料科學(xué)與技術(shù):氫脆斷口賞析,詳解金屬的鍛造工藝，非常直觀形象！,金屬材料的高溫強(qiáng)度,德龍600萬噸不銹鋼熱軋項(xiàng)目進(jìn)度來了,中國(guó)寶武

驗(yàn)不用愁!!!,金屬材料疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？聽說有8個(gè)！,ppt|金屬材料的凝固與相圖,什么是金相和金相制樣？,你知道鋼板驗(yàn)收有哪些要求

鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№363879鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)脫氧完全的碳素鋼。先用錳鐵、后用硅鐵、最后用鋁進(jìn)行脫氧或單用強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行脫氧，由于鋼中的氧已很少(%26lt;o．01％)，因此當(dāng)鋼水澆鑄在鋼錠模內(nèi)時(shí)呈靜止?fàn)顟B(tài)，即沒有碳和氧化鐵產(chǎn)生一氧化碳的沸騰現(xiàn)象，所以稱鎮(zhèn)靜鋼。由于鎮(zhèn)靜鋼在凝固過程中產(chǎn)生相當(dāng)

對(duì)高速鋼的性能有著重要影響。傳統(tǒng)制造技術(shù)概述：傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到最后成品，材料在整個(gè)過程中的利用率僅在24%-36%之間。缺點(diǎn)：采用傳統(tǒng)鑄造制備工藝的高速鋼在使

對(duì)高速鋼的性能有著重要影響。傳統(tǒng)制造技術(shù)概述：傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到最后成品，材料在整個(gè)過程中的利用率僅在24%-36%之間。缺點(diǎn)：采用傳統(tǒng)鑄造制備工藝的高速鋼在使

處理與加工工藝、磁場(chǎng)或電場(chǎng)處理細(xì)化、機(jī)械球磨法、非晶晶化法。凝固組織細(xì)化技術(shù)由金屬凝固理論可知，等軸晶的形成條件是：凝固界面前沿的液相中有晶核來源，在液相中存在晶核形成和生長(zhǎng)所需的過冷度。因而對(duì)金屬和合金材料凝固組織的細(xì)化，無外乎是基于以下的基本原理：增加液相中的形核質(zhì)點(diǎn)，提高形核率；降低晶核的長(zhǎng)大速度或抑制晶核的長(zhǎng)大；控制結(jié)晶前沿的溫度分布等。目前，金屬凝固組織細(xì)化方法主要有四類:（1）澆注過

處理與加工工藝、磁場(chǎng)或電場(chǎng)處理細(xì)化、機(jī)械球磨法、非晶晶化法。凝固組織細(xì)化技術(shù)由金屬凝固理論可知，等軸晶的形成條件是：凝固界面前沿的液相中有晶核來源，在液相中存在晶核形成和生長(zhǎng)所需的過冷度。因而對(duì)金屬和合金材料凝固組織的細(xì)化，無外乎是基于以下的基本原理：增加液相中的形核質(zhì)點(diǎn)，提高形核率；降低晶核的長(zhǎng)大速度或抑制晶核的長(zhǎng)大；控制結(jié)晶前沿的溫度分布等。目前，金屬凝固組織細(xì)化方法主要有四類:（1）澆注過

釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17221在生產(chǎn)過程中,釩鋼和其他高強(qiáng)度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對(duì)較少,因而對(duì)連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對(duì)最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊

下通過幾張圖片分別探討常見成型工藝后金屬材料表面三維形貌特征。鑄造（定向凝固）定向凝固成形技術(shù)是伴隨高溫合金的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的，是在凝固過程中采用強(qiáng)制手段，在凝固金屬和未凝固熔體中建立起特定方向的溫度梯度，從而使熔體沿著與熱流相反的方向凝固，以獲得具有特定取向柱狀晶的技術(shù)。由于該技術(shù)較好地控制了凝固組織的晶粒取向，消除了橫向晶界，大大提高了材料的縱向力學(xué)性能。因此，將該技術(shù)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉

釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17277在生產(chǎn)過程中,釩鋼和其他高強(qiáng)度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對(duì)較少,因而對(duì)連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對(duì)最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊

下通過幾張圖片分別探討常見成型工藝后金屬材料表面三維形貌特征。鑄造（定向凝固）定向凝固成形技術(shù)是伴隨高溫合金的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的，是在凝固過程中采用強(qiáng)制手段，在凝固金屬和未凝固熔體中建立起特定方向的溫度梯度，從而使熔體沿著與熱流相反的方向凝固，以獲得具有特定取向柱狀晶的技術(shù)。由于該技術(shù)較好地控制了凝固組織的晶粒取向，消除了橫向晶界，大大提高了材料的縱向力學(xué)性能。因此，將該技術(shù)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉

雙輥薄帶連鑄工藝postrip-浦項(xiàng)鋼鐵2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№95718本文基于浦項(xiàng)鋼鐵公司板坯連鑄的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，探討了根據(jù)不同連鑄機(jī)類型所設(shè)置的拉坯速度范圍，簡(jiǎn)要介紹了連鑄工藝以及相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。浦項(xiàng)鋼鐵公司的雙輥薄帶連鑄工藝postrip®，拉坯速度可達(dá)100m/min，通過快速凝固和無粉末澆鑄，可生產(chǎn)超薄高附加值產(chǎn)品。1.前言在近50年的時(shí)

高爐結(jié)瘤主要原因及處理2024年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15092高爐結(jié)瘤主要原因及處理通過分析高爐結(jié)瘤與惡性管道的形成機(jī)理，結(jié)合爐料、渣鐵、煤氣在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以及炸瘤時(shí)觀察到的現(xiàn)象，得出高爐結(jié)瘤與惡性管道都是因?yàn)檐浫蹘б韵碌囊簯B(tài)渣鐵在與煤氣流的相對(duì)流動(dòng)時(shí)發(fā)生矛盾，已熔化的渣鐵被煤氣重新吹至低溫區(qū)域凝固而成。提出了預(yù)防高爐結(jié)瘤應(yīng)以改善氣/液態(tài)相對(duì)流動(dòng)條

高爐結(jié)瘤主要原因及處理2024年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15159高爐結(jié)瘤主要原因及處理通過分析高爐結(jié)瘤與惡性管道的形成機(jī)理，結(jié)合爐料、渣鐵、煤氣在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以及炸瘤時(shí)觀察到的現(xiàn)象，得出高爐結(jié)瘤與惡性管道都是因?yàn)檐浫蹘б韵碌囊簯B(tài)渣鐵在與煤氣流的相對(duì)流動(dòng)時(shí)發(fā)生矛盾，已熔化的渣鐵被煤氣重新吹至低溫區(qū)域凝固而成。提出了預(yù)防高爐結(jié)瘤應(yīng)以改善氣/液態(tài)相對(duì)流動(dòng)條

“fivedecadesofresearchonthedevelopmentofeutecticasengineeringmaterials”的頂刊綜述,if=31.56。該論文對(duì)共晶合金的發(fā)展進(jìn)行了回顧和展望,重點(diǎn)介紹了三元及高階多組分合金共晶凝固過程中出現(xiàn)的復(fù)雜組織。綜述了近年來高熵合金的研究進(jìn)展,以鋁、鈦、鎳、金屬間化合物等共晶合金為例,主要研究了共晶合金的顯微組織和力學(xué)性能。強(qiáng)調(diào)了超細(xì)共晶和多尺度長(zhǎng)度、尺度和形貌變化的可能性。它突出了未來這些合金作為工程應(yīng)用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料出現(xiàn)的巨大潛力。共晶合金為發(fā)展高

“fivedecadesofresearchonthedevelopmentofeutecticasengineeringmaterials”的頂刊綜述,if=31.56。該論文對(duì)共晶合金的發(fā)展進(jìn)行了回顧和展望,重點(diǎn)介紹了三元及高階多組分合金共晶凝固過程中出現(xiàn)的復(fù)雜組織。綜述了近年來高熵合金的研究進(jìn)展,以鋁、鈦、鎳、金屬間化合物等共晶合金為例,主要研究了共晶合金的顯微組織和力學(xué)性能。強(qiáng)調(diào)了超細(xì)共晶和多尺度長(zhǎng)度、尺度和形貌變化的可能性。它突出了未來這些合金作為工程應(yīng)用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料出現(xiàn)的巨大潛力。共晶合金為發(fā)展高

護(hù)性氣氛下高溫?zé)Y(jié),最后經(jīng)切削加工制成復(fù)合材料成品。擴(kuò)散復(fù)合法擴(kuò)散復(fù)合法是將兩種金屬緊密貼合,在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間,使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中,在離心力的作用下,合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁,快速冷卻凝固后,與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復(fù)合法澆鑄復(fù)合法是將基體金屬進(jìn)行表面預(yù)處理并預(yù)熱到一定溫度,然后將其浸入裝滿復(fù)層金

法。包括軋輥輥身在高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固的離心鑄造法，用%26ldquo;軟%26rdquo;質(zhì)和韌性金屬液置換軋輥凝固過程中芯部未凝固的%26ldquo;硬%26rdquo;質(zhì)金屬液的溢流法或稱沖洗法，底漏法，在鑄型中放置隔板并用相應(yīng)的金屬液分別澆注輥身和芯部的隔板法，以及20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的在固態(tài)芯棒和環(huán)形結(jié)晶器的間隙中澆入輥身金屬液的連續(xù)澆注復(fù)合(cpc)法(見圖)等。(2)焊接方法。主

鋪在基體金屬表面進(jìn)行壓制，然后在保護(hù)性氣氛下高溫?zé)Y(jié)，最后經(jīng)切削加工制成復(fù)合材料成品。擴(kuò)散復(fù)合法擴(kuò)散復(fù)合法是將兩種金屬緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中，在離心力的作用下，合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁，快速冷卻凝固后，與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復(fù)合法澆鑄復(fù)合法是將基體金屬進(jìn)行表面預(yù)處理并預(yù)

護(hù)性氣氛下高溫?zé)Y(jié),最后經(jīng)切削加工制成復(fù)合材料成品。擴(kuò)散復(fù)合法擴(kuò)散復(fù)合法是將兩種金屬緊密貼合,在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間,使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中,在離心力的作用下,合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁,快速冷卻凝固后,與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復(fù)合法澆鑄復(fù)合法是將基體金屬進(jìn)行表面預(yù)處理并預(yù)熱到一定溫度,然后將其浸入裝滿復(fù)層金

鋪在基體金屬表面進(jìn)行壓制，然后在保護(hù)性氣氛下高溫?zé)Y(jié)，最后經(jīng)切削加工制成復(fù)合材料成品。擴(kuò)散復(fù)合法擴(kuò)散復(fù)合法是將兩種金屬緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中，在離心力的作用下，合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁，快速冷卻凝固后，與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復(fù)合法澆鑄復(fù)合法是將基體金屬進(jìn)行表面預(yù)處理并預(yù)

法。包括軋輥輥身在高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固的離心鑄造法，用%26ldquo;軟%26rdquo;質(zhì)和韌性金屬液置換軋輥凝固過程中芯部未凝固的%26ldquo;硬%26rdquo;質(zhì)金屬液的溢流法或稱沖洗法，底漏法，在鑄型中放置隔板并用相應(yīng)的金屬液分別澆注輥身和芯部的隔板法，以及20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的在固態(tài)芯棒和環(huán)形結(jié)晶器的間隙中澆入輥身金屬液的連續(xù)澆注復(fù)合(cpc)法(見圖)等。(2)焊接方法。主

新發(fā)現(xiàn)！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強(qiáng)化機(jī)制！金屬頂刊《actamaterialia》2023年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15091導(dǎo)讀：在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奧氏體不銹鋼中，快速凝固形成的胞狀結(jié)構(gòu)在幫助實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高延展性起著至關(guān)重要的作用。但它們的內(nèi)在特性(例如晶體取向、位錯(cuò)、沉淀、元素偏析)以及各自對(duì)材料強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的影

新發(fā)現(xiàn)！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強(qiáng)化機(jī)制！金屬頂刊《actamaterialia》2023年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15170導(dǎo)讀：在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奧氏體不銹鋼中，快速凝固形成的胞狀結(jié)構(gòu)在幫助實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高延展性起著至關(guān)重要的作用。但它們的內(nèi)在特性(例如晶體取向、位錯(cuò)、沉淀、元素偏析)以及各自對(duì)材料強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的影

后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個(gè)或更多個(gè)部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個(gè)鑄造件制作新鑄模。熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)＃缓笙災(zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥