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鋼材焊接的幾種裂紋，熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№180507焊接裂紋就其本質(zhì)來分，可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。1.熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋，它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊金屬的材料不同（低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金和某

鋼材焊接的幾種裂紋，熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№180787焊接裂紋就其本質(zhì)來分，可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。1.熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋，它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊金屬的材料不同（低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金和某

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缺陷位置，并最終導(dǎo)致鋼開裂，這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1：氫原子誘捕機(jī)制圖2：氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3：金屬微裂紋截面的計算機(jī)模擬圖，白色的為氫原子（photo：mcgilluniversity）熱鍍鋅開裂案例盡管鋼會在熱鍍鋅過程中通常會吸收氫原子，但由于鋅鍋中鋅的溫度較高，因此，被加熱的鋼中的氫原子，常常會在高溫下逸出。但是，在某些特定情況下，例如鋼的晶粒尺寸太細(xì)小時，即使在熱鍍溫度下，氫原

缺陷位置，并最終導(dǎo)致鋼開裂，這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1：氫原子誘捕機(jī)制圖2：氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3：金屬微裂紋截面的計算機(jī)模擬圖，白色的為氫原子（photo：mcgilluniversity）熱鍍鋅開裂案例盡管鋼會在熱鍍鋅過程中通常會吸收氫原子，但由于鋅鍋中鋅的溫度較高，因此，被加熱的鋼中的氫原子，常常會在高溫下逸出。但是，在某些特定情況下，例如鋼的晶粒尺寸太細(xì)小時，即使在熱鍍溫度下，氫原

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包含標(biāo)簽“熱沖壓”的文章：鋼鐵鋼材的零件材料怎么選，看完這篇文章你就懂了,鋼材生產(chǎn)技術(shù)：什么是熱沖壓工藝？沖壓硬化？,

后現(xiàn)象日益突出，特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求，磨退火極為普通，磨裂現(xiàn)象到處可見，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火？何謂磨削裂紋？碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc，通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc，高性能高速鋼為66~67.5hrc，在刃磨和以后的修磨過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱，如果此時的溫度超過該鋼的回火溫度，就會致使刃口硬度下

后現(xiàn)象日益突出，特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求，磨退火極為普通，磨裂現(xiàn)象到處可見，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火？何謂磨削裂紋？碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc，通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc，高性能高速鋼為66~67.5hrc，在刃磨和以后的修磨過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱，如果此時的溫度超過該鋼的回火溫度，就會致使刃口硬度下

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鋼材金屬的裂紋的類別和分類2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№107654裂紋有各種各樣的形式，但就具體問題進(jìn)行分析，首先要找到裂紋源，然后根據(jù)裂紋源，及裂紋形狀進(jìn)行具體分析，比如穿晶裂紋、疲勞裂紋、匯流裂紋、晶界裂紋、熱疲勞裂紋、淬火裂紋、龜裂等等。根據(jù)不同的角度對裂紋進(jìn)行分類，如下：1，根據(jù)斷裂前的變形程度：塑性和脆性裂紋。純塑性和純脆性裂紋較少見，通

鋼材金屬的裂紋的類別和分類2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107600裂紋有各種各樣的形式，但就具體問題進(jìn)行分析，首先要找到裂紋源，然后根據(jù)裂紋源，及裂紋形狀進(jìn)行具體分析，比如穿晶裂紋、疲勞裂紋、匯流裂紋、晶界裂紋、熱疲勞裂紋、淬火裂紋、龜裂等等。根據(jù)不同的角度對裂紋進(jìn)行分類，如下：1，根據(jù)斷裂前的變形程度：塑性和脆性裂紋。純塑性和純脆性裂紋較少見，通

情，并從多方面進(jìn)行分析，以確保缺陷分析的準(zhǔn)確性。三、熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理與磨削裂紋產(chǎn)生機(jī)理熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理：工件淬火后出現(xiàn)開裂是由內(nèi)應(yīng)力引起的。內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與相變應(yīng)力。（1）工件在加熱或冷卻時，由于不同部位存在著溫度差而導(dǎo)致熱脹或冷縮不一致所引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。（2）淬火工件在加熱時，鐵素體和滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻時又由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。由于不同組織的比容不同，故加熱冷卻過程中必

情，并從多方面進(jìn)行分析，以確保缺陷分析的準(zhǔn)確性。三、熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理與磨削裂紋產(chǎn)生機(jī)理熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理：工件淬火后出現(xiàn)開裂是由內(nèi)應(yīng)力引起的。內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與相變應(yīng)力。（1）工件在加熱或冷卻時，由于不同部位存在著溫度差而導(dǎo)致熱脹或冷縮不一致所引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。（2）淬火工件在加熱時，鐵素體和滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻時又由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。由于不同組織的比容不同，故加熱冷卻過程中必

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包含標(biāo)簽“鍛造裂紋”的文章：鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,

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間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高，淬裂傾向愈大。淬火溫度升高，加熱保溫時間延長，使奧氏體晶粒長大，則淬火馬氏體粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐，其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬；(b)

間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高，淬裂傾向愈大。淬火溫度升高，加熱保溫時間延長，使奧氏體晶粒長大，則淬火馬氏體粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐，其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬；(b)

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用，在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題，其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時出現(xiàn)在焊接過程中，也有時出現(xiàn)在放置或運行過程中，及所謂延遲裂紋。因為這種裂紋在制造中無法檢測，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可分為以下五大類：一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度

用，在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題，其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時出現(xiàn)在焊接過程中，也有時出現(xiàn)在放置或運行過程中，及所謂延遲裂紋。因為這種裂紋在制造中無法檢測，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可分為以下五大類：一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度

回火裂紋2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№154631、關(guān)于回火裂紋定義：書中給出關(guān)于回火裂紋的定義，淬過火的鋼鐵進(jìn)行回火時，因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋?；鼗鹆鸭y有兩種，一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱，如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中，不經(jīng)常發(fā)

回火裂紋2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№155241、關(guān)于回火裂紋定義：書中給出關(guān)于回火裂紋的定義，淬過火的鋼鐵進(jìn)行回火時，因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種，一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱，如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中，不經(jīng)常發(fā)

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合理,產(chǎn)生應(yīng)力集中;模具選材不當(dāng);模具熱處理不當(dāng)?shù)取釘D壓沖頭、熱錘鍛模(燕尾部)及模具凸起部位、根部等易出現(xiàn)斷裂失效。疲勞斷裂是指在較高循環(huán)應(yīng)力作用下,在模具型腔表面萌生疲勞裂紋并擴(kuò)展,最后發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展造成斷裂失效。熱疲勞熱疲勞又稱冷熱疲勞或龜裂,其是指模具工作時,因模具型腔表面存在較大的溫差和急冷急熱的作用,使模具表面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,當(dāng)溫度反復(fù)變化時這種熱應(yīng)力也隨之變化,加上承受較大機(jī)械載

合理,產(chǎn)生應(yīng)力集中;模具選材不當(dāng);模具熱處理不當(dāng)?shù)?。熱擠壓沖頭、熱錘鍛模(燕尾部)及模具凸起部位、根部等易出現(xiàn)斷裂失效。疲勞斷裂是指在較高循環(huán)應(yīng)力作用下,在模具型腔表面萌生疲勞裂紋并擴(kuò)展,最后發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展造成斷裂失效。熱疲勞熱疲勞又稱冷熱疲勞或龜裂,其是指模具工作時,因模具型腔表面存在較大的溫差和急冷急熱的作用,使模具表面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,當(dāng)溫度反復(fù)變化時這種熱應(yīng)力也隨之變化,加上承受較大機(jī)械載

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