我國的熱處理經過70年的發展，從無到有，由小到大，由弱變強，但還不盡如人意，怎樣把熱處理盡快提升到一個更高水平，適應高速發展的形勢需要，談點個人認知，偏頗之處，歡迎指正。
一、重視人的作用
社會主義核心要求是從業人員“愛國、敬業、誠信、友善”，這樣，中華民族才有希望，我們偉大的祖國才能繁榮昌盛。世間一切事物中，人是第一寶貴的，只要有了人，什么人間奇跡都可以創造出來。人是生產力中第一要素，好的東西都是人搞出來的，同樣，壞事也常是人所為。不管是從事什么職業，都必須要有良好的職業道德。職業道德是從業人員的行動準則，掌握職業道德的基本內涵，樹立道德觀念是對每一個從業人員的基本要求。從廣義上講，道德就是一個社會、一個階段向人們提出的處理人與人之間、人與社會之間、人與自然之間各種關系的一種特殊的行業準則。道德是做人做事的根本，世界通用，帶有國際色彩。而職業道德是這個體系中的一個重要組成部分，它是社會發展到一定階段的必然產物。所謂的職業道德，是指從事職業的勞動者，在特定的工作和勞動中以其內心的信念和特殊的社會手段來維持的，以善惡評價的心理意識、行業準則和行為規范的總和，它是人們在從業過程中形成的一種內在的、非強制性的約束機制。一個人有沒有職業道德，不能只聽其言，而要觀其行。任何職業道德的適應范圍都不是普遍的，而是在特定的、有限的范圍內實施，比如熱處理行業的道德規范就不適合機加工行業。盡管職業道德有一些共性的要求，但工種畢竟千差萬別，職業道德個性化尤為重要。國內職工分工有其相當的穩定性，與其相適應的職業道德也有較強的穩定性和連續性，盡管新技術、新工藝、新設備不斷涌現，但良好的職業道德是一脈相承的。因為行業的不同，一般說來，有多少個行業，就有多少種不一樣的職業道德，不要以本行業的道德標準苛刻地量化其他行業。職業道德是企業文化的重要組成部分。職工是企業的主體，企業必須以職工為中心，借助于生產、經營、服務等各個環節來實現一個又一個目標。職業道德是增強企業凝聚力的手段，它是協調職工之間、職工與領導之間以及職工與企業關系的法寶。職業道德可以提高企業的核心競爭力，職業道德有利于提高企業產品和服務質量；可以降低產品成本，提高勞動生產率和經濟效益；有利于企業的技術進步；有利于企業擺脫困境；有利于樹立企業良好形象，創造品牌。職業道德是事業成功的保證，沒有職業道德的人什么事也干不成。事實證明，每個成功人士都有較高的職業道德，沒有職業道德的人損人利已、危害企業。其實，職業道德是人格的一面鏡子，人的道德品質反映著人的整體素質，職業道德的提高有利于人的思想道德素質的全面提升，提高職業道德是人格提升最直接也是最重要的途徑。職業道德是社會主義道德體系中的重要組成部分，由于每個人的職業都與國家、人民的利益息息相關，每個工作崗位、每一次職業行為，都體現著個人與集體、個人與國家利益的關系問題。因此，職業道德雖是個人行為，但它關系全局。
職業道德的實質內容是樹立新的勞動態度，要求從業人員在社會主義市場經濟條件下，約束自己的行為，通過誠實勞動，改善自我生活的同時，增加社會財富，為中華民族的復興增磚添瓦。無論是什么形式的勞動，無疑都是個人謀生的手段，也是回報社會的途徑。勞動的雙重含義決定了從業人員要與時俱進，樹立社會主義核心價值觀。社會主義職業道德基本內涵包括以下4個方面：任何一種道德都是從一定的社會責任出發，在個人履行對社會責任的過程中，培養相應的社會責任感，從長期的良性行為和規范中建立起個人的道德。因此，職業道德首先要從愛崗敬業、忠于職守的職業行為規范開始。愛崗敬業是對從業人員工作態度的第一要求。愛崗就是熱愛自己的工作崗位，敬業就是以一種嚴肅認真的態度對待工作。愛崗與敬業是緊密相連的，不愛崗就很難做到敬業，不敬業更談不上愛崗。如果工作不認真，做一天和尚撞一天鐘甚至不撞鐘，愛崗就成為句空話。只有工作責任心強、愛廠如家、不辭勞苦、不怕艱、勇于進取才是真正的愛崗。忠于職守就是要求員工把自己職責范圍內的事情做好，達到工作質量標準和規范要求。這是做人的基本道德品質，也是職業道德的基本要求。誠信就是在社會的交往中，不能講假話，應忠于事物的本來面目，不歪曲、篡改事實，不隱瞞自己的觀點，不掩飾自己的感情，光明磊落，表里如一。辦事公道是指在利益關系中，正確處理國家、集體、個人及他人的利益關系。信譽是企業在市場經濟中賴以生存的重要依據，而良好的產品質量和優質的服務是企業信譽的基礎。所有的從業人員必須在職業活動中，以誠實守信、辦事公道的職業態度，為社會創造、提供過硬的產品和服務。社會的發展需要有力的法律、法規制度來維護社會各項活動的正常運行。從業人員除了遵守國家的法律、法規和政策，還應自覺遵守與職業活動行為相關的紀律。廉潔奉公強調的是：從業人員要公私分明，不損害國家和集體的利益，特別是商業機密，不利用崗位和職權牟取私利。遵紀守法、廉潔奉公是每個從業人員應該具備的道德品質。服務群眾就是為人民服務。一個從業人員既是他人服務的對象，又是為別人服務的主體。我為人人，人人為我，奉獻社會是職業道德的最高境界，同時也是做人的最高境界。奉獻社會就是不計較個人的得失，一心為社會奉獻；又是一種融在一件件具體事情中的高尚人格。從業人員達到了一心為社會做奉獻的境界，就與全心全意為人民服務的宗旨相吻合了，也就一定能做好本職工作。
二、樹立質量第一的意識
熱處理是保證產品內在質量的關鍵工序，產品質量優劣影響整機的使用性能、可靠性和安全性，同時質量問題不可能在半成品檢驗時被全部查出，隱埋的問題很可能導致重大事故的發生。再則，熱處理經常是產品整個制造過程中最終的環節，如果在熱處理時報廢，所造成的經濟損失遠超過熱處理成本，將使熱處理前一系列工序所創造的價值及原材料均付之東流。因此，熱處理輸不起，毫不夸張地說，熱處理是機械制造業中質量控制難度最大的，是國家核心競爭力，但絕不會因其難而降低質量要求，相反更應該嚴格要求。這就需要從熱處理工藝、設備、儀表、管理等各方面出擊，把好每一個關口，絕不讓一件不合格品流入下道工序。將熱處理納入“特殊工藝過程”，對“人、機、料、法、環、測”諸方面及關鍵點，均采取“全程控制與管理”的理念，彼此間遵循“乘法法則”，而絕非減法，乃是熱處理發展的精髓。
三、理論指導實踐
“沒有文化的軍隊是愚蠢的軍隊”，沒有理論支撐的熱處理同樣不會有好的團隊，要搞好熱處理，必須以材料科學和相變理論為指導，在更深刻、更正確理解生產中各種現象的同時，分析、解決熱處理中出現的各種復雜的技術問題。也只有將生產中積累的經驗提升到理論層面，加以歸納總結，才能使實踐經驗得到升華。1974年，河北易縣燕下都出土了一批戰國中晚期的鋼鐵兵器，據專家的分析，其金相組織中均有馬氏體存在。古人歷經艱辛創造了鋼鐵淬火技術，應該點贊，可惜只知其然，而不知其所以然，很難傳授和繼承，更無法推廣。發明、失傳，再發明、再失傳，留下多少憂愁！千百年來科技發展史表明，沒有理論支撐的技術是不會長久的。現實社會告訴我們，為了搞好熱處理就應該充分認識理論對生產的指導作用，加強理論聯系實際，活學活用，學用結合。例如，我們運用碳化物多變理論，指導高速鋼生產，成績顯著；用馬氏體相變超塑性原理，解決了3m以上薄刀片的淬火變形問題；用感應加熱理論，開發了國內高速鋼感應淬火批量生產的先河；用形變熱處理理論解決了防滑鏈鏈板熱處理難關；用微滲碳和低碳馬氏體相結合理論，解決了防滑鏈備件淬火問題等，理論指導實踐，前途光明。
四、實踐很重要
實踐是檢驗真理的唯一標準。要搞好熱處理，必須強調理論與實踐相結合，熱處理是一項十分復雜的工藝，有關熱處理的理論已有百余年大量的知識沉淀，但任何理論都是相對真理，不可能全面闡述實際生產中呈現的復雜現象和變化規律，即使是對于一些已經相對成熟的理論，也只能在實踐中才能加深理解。將理論知識和基礎研究成果轉化為實用技術則是一個艱辛的過程，這需要熱處理工程技術人員熟悉現場情況，深入生產第一線，親自參加實踐和技術創新。通過掌握第一手資料，總結經驗，發現問題，找準突破口，適時修改工藝，才能有所創新、有所前進，永遠立于不敗之地。
五、重視被處理材料
材料是基礎，基礎不牢地動山搖。筆者1968年大學畢業后，從事熱處理技術工作已半個多世紀，到過國內數百家熱處理廠點，發現一個普遍的問題，就是選材、用材、管材缺乏科學性，混爐號生產到處可見，不研究材料對熱處理工藝的影響，等于沒有入熱處理門坎，要搞好熱處理從何談起。國外先進的熱處理廠家對鋼的化學成分很考究，比如日本某刃物公司生產的機械刀片有高速鋼和基體鋼兩類，高速鋼由不二越公司提供，基體鋼由大同公司供給，每類鋼的成分范圍控制得很窄，熱處理工藝十分穩定，熱處理爐前不看金相，刀片在世界上享有盛譽。歐美一些生產高速鋼刀具的工廠，爐前也不看金相，他們之所以這樣做，底氣在哪里？就是分爐號淬火。50多年來，在抓好材料質量方面筆者深有體會。高速鋼中C、V對碳飽和度影響最大，M2鋼要使硬度、耐磨性、熱硬性都高，需控制wC≥0.85%、wV≤1.85%（其他元素含量均應符合GB/T9943—2008標準）；再如汽車防滑鏈中的扭鏈用材為低碳合金鋼，河北安陽鋼廠將wC嚴格控制在0.19%～0.22%，便得我們的滲碳淬火工藝十分穩定，硬度、拉力達到或超過歐美標準。鋼材成分波動小，熱處理工藝穩定，機電產品自然就會高壽命，敢與強國比高低！
六、重視熱處理工藝的先進性
世界上沒有一成不變的東西，熱處理工藝也應與時俱進，不能墨守成規。有些單位搞了幾十年高速鋼刀具，熱處理工藝從未變動過，不是說成熟的工藝不好，而是要重新審視舊工藝有無先進性，是否符合創名牌戰略。筆者到過不少工具廠，發現高速鋼的高溫加熱時間普遍偏長、加熱溫度偏低。根據筆者多年積累的經驗，將每串工件的高溫加熱時間縮短10～20s，同時提高加熱溫度3～5℃，HSS鋼熱處理后硬度均在65～66HRC，HSS-E鋼66～67HRC，產品質量上升。2013年3月，筆者應邀去日本一家刃具廠參觀學習，刃具材為高速鋼或基體鋼，刃背材料為碳素鋼，裝爐量1.5～1.8t，高溫加熱的保溫時間為28min，產品質量十分穩定。我們根據自家的實際情況，將同類刃具的高溫加熱保溫時間由原來的35～40min縮短到25～28min，質量上乘且穩定。近期，金華華南汽配公司開發了“微滲碳”新工藝，表面硬度高、心部韌性好，滿足外商需求。感應加熱淬火在普通鋼上應用很成熟，而在高速鋼上很少見，我們學習國外先進經驗，成功地采用中頻感應加熱M2鋼刀片，生產了5年，質量很穩定。
七、重視產品的性能試驗和壽命試驗
自家生產的產品在國內外同行中處于什么水平，應該做到心中有數。這個“數”應該是數字化的數。意思說你的產品質量比人家低還是比人家高？如果是低，那么低到什么程度，并且要搞清楚為何低？國內有不少工具廠最終把目光瞄準國內外頂尖水平，以此為鏡，不斷更換材料，不斷改革工藝，不斷進行切削試驗，直到創響品牌為止。我們有些從業人員熱處理理論水平很高，實踐經驗也很豐富，但往往躺在功勞薄上沾沾自喜，殊不知當今世界市場競爭很殘酷，就像炒股一樣瞬息萬變。熱處理工作者不光要臨場實踐，也要檢驗。僅實踐不檢驗不會長進；僅檢驗而不去實踐更不行，因為有些假象會蒙蔽我們的眼睛。我們要知其然，還要知其所以然，完成從自由王國向必然王國的過渡。當今世界的機電產品，幾乎都有“國標”或“行標”，我們要高標準嚴要求，按行業標準或企業內控標準對產品做性能試驗或壽命試驗。性能試驗合格只是“準生證”，壽命試驗才是“真家伙”。壽命試驗達到優等品標準心里才踏實，一等品只是大眾化的世俗產品。如果不做反復的壽命試驗，就不會制造出世界水平的“高尖精”產品。縱觀市場行情，大部分企業不愿花費大量的人力、物力去做壽命試驗，那么產品更新換代、循序漸進從何談起？如果本單位切削試驗條件不具備，市場跟蹤便是一個好方法，可以和客戶一起對產品壽命進行考核。2014年公示的《中國熱處理與表層改性技術線路圖》強調“熱處理是國家核心競爭力”，首次將熱處理的地位提到如些高的地步，我們要以此為契機，切實搞好熱處理，為振興熱處理注入正能量，為強國富民盡職盡力。
八、以標準化技術促進熱處理發展
中國加入WTO后，國內很多專家都呼吁要加強標準化工作，甚至有人提出“得標準者得天下”的論斷。這一論斷雖有點夸張，但足以說明標準化工作的重要性。因為技術、產品、性能、貿易和市場的競爭，在很大程度上反映在標準的競爭上。在熱處理質量管理體系中，引入熱處理標準化技術，是對熱處理生產行為最有專業性、針對性和權威性的管理，必須認真貫徹執行。推行標準化技術是企業生存發展的需要，推行標準化技術能促進企業快速發展，要實現技術創新和產業升級，必須有高水平的標準作為支撐，不僅要認真貫徹現行的熱處理標準，還要組織力量研究相關的國際標準和國外先進標準，在條件具備時予以采納，與國際無縫接軌。這樣在國際貿易中，做到知己知彼，永遠立于不敗之地，在國際大循環中提升自我、加快發展。建國70年特別是改革開放40多年來，全國的熱處理廠點像雨后春筍般涌現，熱處理門類齊全，產品幾乎覆蓋了國民經濟的方方面面，我們的設備并不差，人員配備相對合理，但產品水平總體不高，需要熱處理工作者結合本單位的實際情況，制定出切實可行的企業標準和內控標準，并付諸實施，保證出廠的產品質量過硬，讓中國人贊美、外國人青睞。
九、發展信息化的智能熱處理技術
熱處理過程十分復雜，在不同的外場（熱、力、電、磁、光等）環境作用下，材料發生相變、應力、應變、化學反應和擴散等變化，對這些復雜現象中的客觀規律認識的深化，是提高熱處理質量的基礎。然而，在昔日的條件下，常常只能應用某一學科的知識研究其中個別因素的影響，并且必須進行大量的試驗，效率很低，以致熱處理技術研發周期遠遠大于產品的研發周期，無法適應現代制造業高速發展的形勢。電子計算機的發展，網絡技術的多元化，為人們提供了強大的科學計算和信息處理能力，從而有可能集成不同學科的知識，用多場耦合的方法建立描述熱處理過程中各種復雜現象及其相互作用的物理-數學模型，使熱處理技術由傳統的“技藝”型的落后狀態向著以科學計算為依據的高度知識密集型技術的智能化方向轉化。我們有理由相信，無人化車間一定會成為現實。另外，由于熱處理過程的復雜性，還有許多基本原理尚待進一步深入探索，以致熱處理中有許多問題還不可能建立物理-數學模型。這就必須用“知識的工程”和知識挖掘等信息學方法，從大量的生產記錄、測試數據、案例和工程技術人員的經驗中挖掘隱性的知識，建立信息化的知識模型，實現高效的知識重用。
十、結束語
搞好熱處理是一項偉大的系統工程，并非一人可為，需要一支高素質的團隊，從原材料抓起，牢固樹立質量第一的理念，重視理論對實踐的指導，采用先進的工藝技術，積極應用并推廣國際最新標準，制定嚴謹的行業內控標準，發展信息化的熱處理智能技術，為機械工業的騰飛發揮熱處理人的光和熱。
作者：趙步青
來源：《金屬加工（熱加工）》雜志，特約通訊員
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