國標鋼材表面清理的質量標準
鋼材的用途不同,其表面清理的質量要求也不同。為了現場工人操作方便,將常用的鋼材表面缺陷的檢查及清理規定摘編成表1。
表1 鋼材表面缺陷檢查清理規定示例
標準 | 鋼種 | 壓力加工用鋼 | |||
不允許存 | 鋼材尺寸 mm | 清理深度 | 允許存在的 缺陷深度 | ||
GB699—88 | 碳結 | 裂縫、結疤、夾雜、 | <80 | ≤1/2公差 | ≤1/2公差之個別劃痕壓痕、麻點≤ |
GB3077—88 | 合結 | 裂紋、結 疤、折疊及 夾雜 | 同上 | 同上 | ≤l/2公差之個別劃痕、壓痕、麻點≤0.2mm小發紋 |
GBl298—86 | 碳工 | 裂紋、結疤、折 | <80 | ≤1/2公差 | ≤1/2公差 |
GBl 299—85 | 合工 | 裂縫、折疊、結 | ≤80 | ≤1/2公差 | ≤l/2公差 |
GBl222—84 | 彈簧 | 裂紋、折疊、結 疤、夾雜、壓入 的氧化鐵皮、分 層 | 全部 | ≤負偏差 | ≤1/2負偏 |
YD9—68 | 高碳鉻 | 裂紋、折疊、拉 | <80 | ≤1/2公差 | |
YB(T)1—80① | 高碳鉻 | 裂縫、折疊、拉 | ≤80 | ≤1/2公差 | |
GB9943—88 | 高速 | 裂縫、折疊、結 | ≤80 | ≤1/2公差 | ≤1/2公差 |
GBl220—92 | 不銹鋼 | 裂紋、折疊、結 | ≤80 | ≤1/2公差 | ≤1/2公差 |
GBl221—92 | 耐熱鋼 | 裂紋、折疊、結 | ≤80 | ≤1/2公差 | ≤1/2公差 |
GB8731—88 | 易切鋼② | 裂縫、折疊、撕 裂、結疤 | 不得使鋼 | ≤允許公差 |
標準 | 鋼種 | 壓力加工用鋼 | 切削加工用鋼 | |||
計算方法 | 清理 | 鋼材尺 | 允許存 | 計算方法 | ||
GB699—88 | 碳結 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤負偏差 | 從公稱尺寸 |
GB3077—88 | 合結 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤負偏差 | 從公稱尺寸 |
GBl298—86 | 碳工 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤l/2公差 | 從公稱尺寸 |
GBl299—85 | 合工 | 從實際尺 | 1:5 | <80 | ≤1/2公差 | 從公稱尺寸 |
GBl222—84 | 彈簧 | 從實際尺 | 1:5 | |||
YB9—68 | 高碳鉻 | 從實際尺 | 全部 | ≤1/2公差 | 從公稱尺寸 | |
YB(T)1—80① | 高碳鉻 | 從實際尺 | ≤80 | ≤1/2公差 | 從公稱尺寸算起 | |
GB9943—88 | 高速 | |||||
GBl220—92 | 不銹鋼 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤負偏差 | 從公稱尺寸 |
GBl220—92 | 不銹鋼 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤負偏差 | 從公稱尺寸 |
GBl221—92 | 耐熱鋼 | 從實際尺 | 1:5 | <100 | ≤負偏差 | 從公稱尺寸 |
GB8731—88 | 易切鋼② | 從公稱尺 |
標準 | 鋼種 | 兩端要求 | 要 求 | 備 注 | |
毛刺允許長度,mm
| |||||
尺寸 | 長度 | ||||
GB699—88 | 碳結 | ≤50 | 15 | 切截整齊,清除毛刺,壓力剪切者允 許有變形 | 冷、熱頂鍛模鍛用鋼,進行頂鍛試驗,不得有裂口及 裂紋 |
GB3077—88 | 合結 | 熱頂鍛用鋼應進行熱頂鍛試驗,不得有裂口、裂紋 | |||
GBl298—86 | 碳工 | ||||
GBl299—85 | 合工 | ||||
GBl222—84 | 彈簧 | 不分冷熱加工用 | |||
YB9—68 | 高碳鉻 | 切截平整 | |||
YB(T)1—80① | 高碳鉻 | 鋸切整齊,不得有馬蹄形、飛邊、毛 刺、切斜、壓扁 | 熱頂鍛用鋼:≤ | ||
GB9943—88 | 高速 | 平直、不得有飛翅 | |||
GBl220一92 | 不銹鋼 | 不分冷熱加工用 | |||
GBl22l一92 | 耐熱鋼 | 不分冷熱加工用 | |||
GB8731—88 | 易切鋼② | 端部變形長度≤20mm,毛刺應清除 | 全部為冷切削加工用 |
①YB(T)為冶金邵推薦標準代號。
②易切鋼全稱為易切削加工用鋼。
(本平臺"常州精密鋼管博客網"的部分圖文來自網絡轉載,轉載目的在于傳遞更多技術信息。我們尊重原創,版權歸原作者所有,若未能找到作者和出處望請諒解,敬請聯系主編微信號:steel_tube,進行刪除或付稿費,多謝!)