某換熱銅管使用兩年時(shí)間后發(fā)生泄漏,材料為TP2純銅,管內(nèi)介質(zhì)為水,管外介質(zhì)為R134a制冷劑,工作壓力約2.0MPa,工作溫度約5℃。泄漏換熱銅管的宏觀形貌如圖1所示,泄漏部位見(jiàn)圖中標(biāo)示區(qū)域,現(xiàn)對(duì)換熱銅管進(jìn)行泄漏原因分析。
圖1 泄漏換熱銅管宏觀形貌
將換熱銅管泄漏處剖開后,內(nèi)外壁的宏觀形貌如圖2所示,泄漏處內(nèi)壁可見(jiàn)大量綠色的腐蝕產(chǎn)物,外壁可見(jiàn)少量綠色點(diǎn)狀腐蝕產(chǎn)物,腐蝕起源于換熱銅管內(nèi)壁。圖3為用丙酮超聲波清洗去除部分腐蝕產(chǎn)物后換熱銅管內(nèi)壁的形貌,在泄漏區(qū)域肉眼未見(jiàn)明顯的腐蝕坑。
圖2 換熱銅管泄漏處內(nèi)外壁的宏觀形貌
圖3 清洗后泄漏處內(nèi)壁的宏觀形貌
在泄漏換熱銅管上取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果如表1所示。化學(xué)成分符合GB/T 5231—2012對(duì)TP2純銅的技術(shù)要求。表1 換熱銅管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
換熱銅管泄漏處內(nèi)壁側(cè)置于掃描電鏡下觀察,圖4為換熱銅管泄漏區(qū)內(nèi)壁腐蝕形貌,在螺紋溝槽內(nèi)充滿腐蝕產(chǎn)物。圖5為清洗后腐蝕區(qū)域的形貌,未見(jiàn)明顯腐蝕坑或泄漏孔洞存在。
圖4 泄漏處內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物的SEM形貌
圖5 內(nèi)壁清洗后腐蝕區(qū)域形貌
對(duì)腐蝕區(qū)域的腐蝕產(chǎn)物及剖面腐蝕通道進(jìn)行元素定性及半定量分析,結(jié)果如圖6所示。
圖6 腐蝕產(chǎn)物能譜分析
表2 腐蝕產(chǎn)物能譜分析結(jié)果
能譜分析結(jié)果表2顯示,腐蝕產(chǎn)物中除基體元素外還含有氧(O)、鋁(Al)、鎂(Mg)、硅(Si)、磷(P)、氯(Cl)、硫(S)、鉀(K)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鋅(Zn)等元素,主要腐蝕性元素為硫(S)、氯(Cl)和磷(P);剖面腐蝕通道能譜面掃描結(jié)果顯示,腐蝕通道中除基體元素銅(Cu)元素外,主要含有氧(O)元素和少量鈣(Ca),氯(Cl)元素,分布不明顯,如圖7所示。
圖7 腐蝕通道產(chǎn)物能譜分析各元素分布形貌
在換熱銅管腐蝕區(qū)域觀察到從內(nèi)表面螺紋頂部和底部腐蝕產(chǎn)物覆蓋區(qū)均存在大量腐蝕現(xiàn)象,腐蝕起源于銅管內(nèi)表面,由內(nèi)壁開始向外壁延伸,腐蝕通道形貌像螞蟻挖成的迷宮式的巢穴,表面起源處較小未見(jiàn)明顯腐蝕坑,向內(nèi)則由主通道分出許多彎曲的枝杈,且在枝杈中存在大量腐蝕產(chǎn)物,這種腐蝕形貌稱作蟻穴腐蝕;金相剖面可見(jiàn)腐蝕區(qū)斷續(xù)分布,說(shuō)明腐蝕通道不在同一平面,有些腐蝕已經(jīng)穿透壁厚,有些還未穿透壁厚。換熱銅管泄漏處基體顯微組織為單相α銅,金相結(jié)果如圖8所示。
圖8 換熱銅管泄漏處顯微形貌
將金相試樣置于顯微硬度計(jì)下,使用0.4903N試驗(yàn)力進(jìn)行顯微維氏硬度檢驗(yàn),結(jié)果如表3所示。換熱銅管硬度符合GB/T 1527對(duì)TP2的技術(shù)要求。表3 顯微維氏硬度檢測(cè)結(jié)果
銅管的化學(xué)成分主要元素符合GB/T 5231—2012標(biāo)準(zhǔn)對(duì)TP2的技術(shù)要求。銅管的硬度也符合技術(shù)要求。換熱銅管泄漏處內(nèi)壁均可見(jiàn)大量綠色的腐蝕產(chǎn)物,外壁可見(jiàn)少量綠色點(diǎn)狀腐蝕產(chǎn)物。腐蝕起源于換熱銅管內(nèi)壁。清洗并去除部分腐蝕產(chǎn)物后,在委托者標(biāo)識(shí)的泄漏區(qū)域肉眼未見(jiàn)明顯的腐蝕坑。腐蝕產(chǎn)物能譜分析結(jié)果顯示腐蝕產(chǎn)物含有除基體元素外主要含有氧(O)、鋁(Al)、鎂(Mg)、硅(Si)、磷(P)、氯(Cl)、硫(S)、鉀(K)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鋅(Zn)等元素。主要腐蝕性元素為硫(S)、氯(Cl)和磷(P)。腐蝕通道剖面能譜面掃描結(jié)果顯示,腐蝕通道內(nèi)除基體元素銅(Cu)外,主要含有氧(O)元素和少量鈣(Ca),氯(Cl)元素分布不明顯。金相檢驗(yàn)結(jié)果:在換熱銅管腐蝕區(qū)域觀察到從內(nèi)表面開始向管外壁壁延伸的腐蝕孔洞形成彎曲的通道,通道分出許多枝杈;通道內(nèi)有的填充有疏松的腐蝕產(chǎn)物。形貌特點(diǎn)很像螞蟻在地面以下挖成的迷宮一樣的隧道式巢穴,除了已穿透管壁形成泄漏的腐蝕通道,還有一些尚未穿透的腐蝕通道,說(shuō)明腐蝕起點(diǎn)不止一處,各起始點(diǎn)的腐蝕發(fā)展速度也不同。換熱銅管泄漏處內(nèi)壁均可見(jiàn)大量綠色的腐蝕產(chǎn)物,外壁可見(jiàn)少量綠色點(diǎn)狀腐蝕產(chǎn)物,腐蝕起源于換熱銅管內(nèi)壁,清洗掉部分腐蝕產(chǎn)物后并未見(jiàn)有明顯腐蝕坑。
對(duì)銅管內(nèi)表面腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行能譜分析發(fā)現(xiàn)主要元素為氧(O)、銅(Cu)、鐵(Fe)、氯(Cl)、磷(P)、硫(S)等元素。能譜面掃描結(jié)果顯示腐蝕通道中主要含有氧(O)元素,說(shuō)明腐蝕通道中產(chǎn)物主要為銅的氧化物。金相檢驗(yàn)表明,在換熱銅管泄漏腐蝕區(qū)域存在大量蟻巢腐蝕形貌,其腐蝕通道一部分已相互連接起來(lái)延伸到管壁較深處。綜上檢驗(yàn)結(jié)果可以判斷:換熱銅管內(nèi)壁表面局部氯(Cl-)離子的集聚使銅的鈍化膜(氧化膜)被破壞而形成缺陷,金屬態(tài)銅(Cu)暴露于介質(zhì)中發(fā)生蟻巢腐蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱銅管穿孔失效。蟻巢腐蝕最早是在1977 年國(guó)外空調(diào)制冷銅管上發(fā)現(xiàn)的一種新的腐蝕,這種腐蝕泄漏的顯微破壞形態(tài)很像螞蟻在地面以下打的洞穴,引起腐蝕的主要腐蝕劑有蟻酸(即甲酸),因此將這種腐蝕稱為蟻巢腐蝕。蟻巢腐蝕產(chǎn)生機(jī)理:含氯的有機(jī)溶劑、揮發(fā)性潤(rùn)滑油、助焊劑或氧化劑、壓縮機(jī)油等物質(zhì)在潮濕環(huán)境中遇水發(fā)生水解反應(yīng),產(chǎn)生羧酸(蟻酸和醋酸),羧酸使銅表面的水酸化,銅表面原來(lái)在空氣中生成銅的氧化膜存在缺陷,銅表面酸化的水就穿透氧化膜層的缺陷與金屬態(tài)的銅接觸,發(fā)生反應(yīng)生成的Cu2O 充滿微觀孔洞,由于加熱和冷卻的循環(huán)作用產(chǎn)生的抽吸作用會(huì)使氧氣沿著腐蝕通道滲透進(jìn)去,滲透進(jìn)去的氧氣將與銅繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不斷循環(huán)導(dǎo)致了蟻巢腐蝕的產(chǎn)生和發(fā)展。其陰極反應(yīng)是銅表面氧的還原反應(yīng),因此蟻巢腐蝕離不開氧的參與,潮濕氣氛中的氧含量越高,腐蝕就嚴(yán)重。該換熱銅管泄漏原因?yàn)閾Q熱銅管內(nèi)壁發(fā)生蟻巢腐蝕,導(dǎo)致換熱銅管早期穿孔泄漏。建議在換熱銅管的生產(chǎn)和制造過(guò)程盡量少引入含氯的有機(jī)溶劑、揮發(fā)性潤(rùn)滑油、助焊劑或氧化劑、壓縮機(jī)油等水解易產(chǎn)生羧酸的物質(zhì),并減少使用環(huán)境中的水分,必要時(shí)可對(duì)銅管進(jìn)行表面防護(hù),如鍍(噴)鋅、涂油漆等。
作者:張萌
單位:任揚(yáng)檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司
來(lái)源:《金屬加工(熱加工)》雜志
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