對型材軋機而言，指上下軋輥輥環之間的縫隙；對板帶軋機而言，指上下軋輥輥面之間的縫隙即開口值。軋機空載時的輥縫為原始輥縫(so)；軋件在軋輥之間軋制時的輥縫為實際輥縫(s)。當軋制軋件時，軋機上的所有零部件都是受力部件，它們在軋制力的作用下產生彈性變形。因此，軋件軋制時軋輥之間的實際輥縫等于空載時的原始輥縫加上軋輥的輥跳C，即s=s0+C。
板帶軋制時的輥縫值涉及板帶的厚度和板形(見平直度控制)，直接與軋制時的壓下量(見板帶軋制規程設計)、輥型設計和輥型控制有關。
型材軋制時輥縫的作用是：(1)可以防止上下軋輥輥面直接接觸而發生磨損并避免由此而產生的能耗增加。(2)簡化軋機調整：在軋制過程中，由于孔型的磨損，軋槽變深，孔型高度增加。此時可利用減小輥縫值的辦法使孔型恢復原高度，以避免產品斷面尺寸超差，從而獲得精確的軋件斷面尺寸。(3)增大輥縫可以減小軋槽切入深度，提高軋輥強度，增加軋輥重車次數，從而延長軋輥使用壽命。(4)調整輥縫值的大小可以在同一個孔型中軋出不同厚度的軋件，因而減少換輥次數，提高軋機作業率。型鋼軋輥設計孔型時必須設計輥縫，這樣才能獲得具有所要求的斷面尺寸的軋件。在孔型圖上標注的輥縫值是指軋制時軋件通過孔型時的實際輥縫值。
型鋼軋機輥縫值的大小取決于機架的構造、軋制力的大小、軋輥直徑大小以及孔型的用途。對于壓下量很小的成品孔型和其他精軋孔型應盡量選取小的輥縫值，以獲得幾何形狀正確和尺寸精確的產品；對于開坯孔型和延伸孔型，輥縫值的大小對產品形狀的正確性和尺寸精確性影響不大，所以輥縫值可適當增大，以減少孔型切入軋輥的深度，增加軋輥重車系數和提高軋輥的使用壽命，同時也有利于采用調整輥縫值的辦法在同一個孔型中獲得各種高度尺寸的軋件，從而擴大孔型的共用性，減少換輥次數，提高軋機作業率。但是，輥縫值過大時，軋槽過淺，起不到限制金屬橫向流動的作用。輥縫值s一般根據表中所列經驗數據選取。輥縫值有時也根據軋輥直徑D按下述經驗關系式確定：
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