工作機的應力回線短的型材軋機．工作機座的應力回線是指軋機受軋制力后，軋機中受力零件彈性變形斷面的中性線的聯線，應力回線的長度就是軋機中受力零件長度之和。軋鋼機座中各受力零件所產生的彈性變形量與其斷面積成正比，與其長度成反比，機座中應力回線越短，所產生的彈性變形量越小，則軋機的剛度(見軋機剛度系數)越大，所軋制產品的精度越高。
20世紀40年代，瑞典首先研制出第一代短應力線軋機。該軋機取消牌坊，用拉緊絲桿將兩個剛度很大的軸承連在一起，懸掛在代替機架的三角支架上，而成為懸掛式軋機，這樣應力回線比普通軋機有所縮短。60年代，瑞典又研制出第二代短應力線軋機，它在第一代軋機的基礎上，采用正反螺紋的拉桿代替壓下螺絲，使受力零件減少，應力回線更短。中國也研制成功許多種類型的短應力線軋機，例如GY型、GW型、SY型等。
縮短軋機應力回線有兩個途徑：一是改變軋機承載結構的形式，即減少軋鋼機座中承載件的數量，如無牌坊(機架)軋機，通過縮短受力零件的長度縮短應力回線；二是改變力的傳遞路徑，如使軋制力不直接作用在牌坊窗口的上方，而使其作用在靠近軋機立柱上，使應力回線縮短。一般軋機同短應力線軋機應力線的比較如圖。
短應力線軋機主要用于改造橫列式軋機，研制復二重式短應力線軋機(見復二重短應力線精軋機組)和研究立式短應力線軋機，建在平一立交替布置的連軋生產線上。
短應力線軋機的優點有：(1)軋機的高剛度保證了產品的高精度，容易實現負偏差軋制。(2)能實現對稱調整。這對于穩定操作，提高作業率，節省檢修和更換導衛橫梁時間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導衛壽命具有重要意義。(3)由于軋機改變了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變為分散在軸承座兩側的分散載荷，使軸承和軸承座受力情況更好，軸承壽命較普通軋機提高1．5倍以上，從而降低了產品的成本費用。(4)該種軋機的輥系在換輥前進行預安裝并調整好，停車后10min左右即可換好新輥系。而調好的新輥系軋過一二根鋼后即可保證產品合格。因此，本軋機預調性能好，換輥快，成材率高。
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