鐵碳合金相圖是描述在極其緩慢加熱或極其緩慢冷卻的條件下鐵碳合金的不同成分、溫度、組織之間的關(guān)系圖，它的前提是：
①鐵與碳的成分組成；
②是在極其緩慢的轉(zhuǎn)變過(guò)程組織形成過(guò)程；
③Fe3C實(shí)際是亞穩(wěn)相，在一定條件下可以分解為鐵固溶體和石墨，所以鐵碳相圖實(shí)際上市含有鐵-石墨相圖的雙重相圖；
④大于6.69%的鐵碳合金由于脆性極大，沒(méi)有使用價(jià)值，沒(méi)有列入研究范圍。
鐵碳相圖如下圖所示：
在熱處理過(guò)程中，相圖中的左上角的ABN的實(shí)際運(yùn)用意義不大，可以不考慮組織。但是GPQ相區(qū)有實(shí)際意義，不用忽略。
相圖中的特性線主要有6條，分別如下。
ACD線：鐵碳合金的液相線；
AECF線：鐵碳合金的固相線；
GS線：冷卻時(shí)奧氏體析出鐵素體的開(kāi)始轉(zhuǎn)變線，用A3表示；
ES線：碳在奧氏體中溶解度線，用Acm表示；
ECF水平線：共晶轉(zhuǎn)變線，L4.3→A0.77+Fe3C，轉(zhuǎn)變溫度1148℃；
PSK水平線：共析轉(zhuǎn)變線，A0.77→Fe0.0218+Fe3C，用A1表示，轉(zhuǎn)變溫度727℃。
相圖中的相區(qū)(忽略ABN相區(qū))見(jiàn)表1-1，共機(jī)12個(gè)相區(qū)，其中：5個(gè)單相區(qū)，5個(gè)雙相區(qū)，2個(gè)三相區(qū)。
單相區(qū) | 兩相區(qū) | 三相區(qū) | |||
相區(qū)范圍 | 相組成 | 相區(qū)范圍 | 相組成 | 相區(qū)范圍 | 相組成 |
ACD線以上 | L(液態(tài)） | ACEA | L+A | ||
AESGA | A(奧氏體） | CDFC | L+Fe3C | ||
GPQG | F(鐵素體） | GSPG | A+F | ECF線 | L+A+Fe3C |
DKF縱軸線 | Fe3C（滲碳體） | EGKSE | A+Fe3C | PSK線 | A+F+Fe3C |
ANGQ縱軸線 | 純鐵Fe | QPSK線以下 | F+Fe3C | ||
1,鐵素體(ferrite)
鐵素體是碳在α-Fe中的間隙固溶體,用符號(hào)"F"(或α)表示,體心立方晶格;
雖然BCC的間隙總體積較大,但單個(gè)間隙體積較小,所以它的溶碳量很小,最多只有0.0218%(727℃時(shí)),室溫時(shí)幾乎為0,因此鐵素體的性能與純鐵相似,硬度低而塑性高,并有鐵磁性.
鐵碳合金中的基本相
鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性,韌性好,而強(qiáng)度,硬度低.
δ=30%~50%,AKU=128~160J σb=180~280MPa,50~80HBS.
鐵碳合金中的基本相
鐵素體的顯微組織與純鐵相同,用4%硝酸酒精溶液浸蝕后,在顯微鏡下呈現(xiàn)明亮的多邊形等軸晶粒,在亞共析鋼中鐵素體呈白色塊狀分布,但當(dāng)含碳量接近共析成分時(shí),鐵素體因量少而呈斷續(xù)的網(wǎng)狀分布在珠光體的周?chē)?
鐵碳合金中的基本相
2,奧氏體(Austenite )
奧氏體是碳在γ-Fe中的間隙固溶體,用符號(hào)"A"(或γ)表示,面心立方晶格;
雖然FCC的間隙總體積較小,但單個(gè)間隙體積較大,所以它的溶碳量較大,最多有2.11%(1148℃時(shí)),727℃時(shí)為0.77%.
鐵碳合金中的基本相
在一般情況下, 奧氏體是一種高溫組織,穩(wěn)定存在的溫度范圍為727~1394℃,故奧氏體的硬度低,塑性較高,通常在對(duì)鋼鐵材料進(jìn)行熱變形加工,如鍛造,熱軋等時(shí),都應(yīng)將其加熱成奧氏體狀態(tài),所謂"趁熱打鐵"正是這個(gè)意思.σb=400MPa,170~220HBS,δ=40%~50%.
另外奧氏體還有一個(gè)重要的性能,就是它具有順磁性,可用于要求不受磁場(chǎng)的零件或部件.
鐵碳合金中的基本相
奧氏體的組織與鐵素體相似,但晶界較為平直,且常有孿晶存在.
鐵碳合金中的基本相
3,滲碳體(Cementite)
滲碳體是鐵和碳形成的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬化合物,用化學(xué)分子式"Fe3C"表示.它的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=6.69%,熔點(diǎn)為1227℃,
質(zhì)硬而脆,耐腐蝕.用4%硝酸酒精溶液浸蝕后,在顯微鏡下呈白色,如果用4%苦味酸溶液浸蝕,滲碳體呈暗黑色.
鐵碳合金中的基本相
滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相,根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀,網(wǎng)狀,片狀,粒狀等形態(tài),它們的大小,數(shù)量,分布對(duì)鐵碳合金性能有很大影響.
鐵碳合金中的基本相
總結(jié):
在鐵碳合金中一共有三個(gè)相,即鐵素體,奧氏體和滲碳體.但奧氏體一般僅存在于高溫下,所以室溫下所有的鐵碳合金中只有兩個(gè)相,就是鐵素體和滲碳體.由于鐵素體中的含碳量非常少,所以可以認(rèn)為鐵碳合金中的碳絕大部分存在于滲碳體中.這一點(diǎn)是十分重要的.
鐵和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C,Fe2C,FeC等,有實(shí)用意義并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常稱(chēng)其為 Fe-Fe3C相圖, 此時(shí)相圖的組元為Fe和Fe3C.
_由于實(shí)際使用的鐵碳合金其含碳量多在5%以下,因此成分軸從0~6.69%.所謂的鐵碳合金相圖實(shí)際上就是Fe—Fe3C相圖.
二、鐵碳合金相圖分析
Fe—Fe3C相圖看起平比較復(fù)雜,但它仍然是由一些基本相圖組成的,我們可以將Fe—Fe3C相圖分成上下兩個(gè)部分來(lái)分析.
1.上半部分-------共晶轉(zhuǎn)變
在1148℃,4.3%C的液相發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變:
Lc (AE+Fe3C),
轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物稱(chēng)為萊氏體,用符號(hào)Ld表示.
存在于1148℃~727℃之間的萊氏體稱(chēng)為高溫萊氏體,用符號(hào)Ld表示,組織由奧氏體和滲碳體組成;存在于727℃以下的萊氏體稱(chēng)為變態(tài)萊氏體或稱(chēng)低溫萊氏體,用符號(hào)Ldˊ表示,組織由滲碳體和珠光體組成.
低溫萊氏體是由珠光體,Fe3CⅡ和共晶Fe3C組成的機(jī)械混合物.經(jīng)4%硝酸酒精溶液浸蝕后在顯微鏡下觀察,其中珠光體呈黑色顆粒狀或短棒狀分布在Fe3C基體上,Fe3CⅡ和共晶Fe3C交織在一起,一般無(wú)法分辨.
2.下半部分-----共析轉(zhuǎn)變
在727℃,0.77%的奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變:
AS (F+Fe3C),轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物稱(chēng)為珠光體.
共析轉(zhuǎn)變與共晶轉(zhuǎn)變的區(qū)別是轉(zhuǎn)變物是固體而不非液體.
3.相圖中的一些特征點(diǎn)
相圖中應(yīng)該掌握的特征點(diǎn)有:A,D,E,C,G(A3點(diǎn)),S(A1點(diǎn)),它們的含義一定要搞清楚.
4. 鐵碳相圖中的特性線
相圖中的一些線應(yīng)該掌握的線有:ECF線,PSK線(A1線),GS線(A3線),ES線(ACM線)
水平線ECF為共晶反應(yīng)線.
碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.11%～6.69%之間的鐵碳合金, 在平衡結(jié)晶過(guò)程中均發(fā)生共晶反應(yīng).
5.水平線PSK為共析反應(yīng)線
碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0218%～6.69%的鐵碳合金, 在平衡結(jié)晶過(guò)程中均發(fā)生共析反應(yīng).PSK線亦稱(chēng)A1線.
GS線是合金冷卻時(shí)自A中開(kāi)始析出F的臨界溫度線, 通常稱(chēng)A3線.
ES線是碳在A中的固溶線, 通常叫做Acm線.由于在1148℃時(shí)A中溶碳量最大可 達(dá)2.11%, 而在727℃時(shí)僅為0.77%, 因此碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.77%的鐵碳合金自1148℃冷至727℃的過(guò)程中, 將從A中析出Fe3C.析出的滲碳體稱(chēng)為二次滲碳體(Fe3CII). Acm線亦為從A中開(kāi)始析出Fe3CII的臨界溫度線.
PQ線是碳在F中固溶線.在727℃時(shí)F中溶碳量最大可達(dá)0.0218%, 室溫時(shí)僅為0.0008%, 因此碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.0008%的鐵碳合金自727℃冷至室溫的過(guò)程中, 將從F中析出Fe3C.析出的滲碳體稱(chēng)為三次滲碳體(Fe3CIII).PQ線亦為從F中開(kāi)始析出Fe3CIII的臨界溫度線.Fe3CIII數(shù)量極少,往往予以忽略.
三、含碳量對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響
1．含碳量對(duì)鐵碳合金平衡組織的影響
按杠桿定律計(jì)算，可總結(jié)出含碳量與鐵碳合金室溫時(shí)的組織組成物和相組成物間的定量關(guān)系
2．含碳量對(duì)機(jī)械性能的影響
滲碳體含量越多，分布越均勻，材料的硬度和強(qiáng)度越高，塑性和韌性越低；但當(dāng)滲碳體分布在晶界或作為基體存在時(shí)，則材料的塑性和韌性大為下降，且強(qiáng)度也隨之降低。
3．含碳量對(duì)工藝性能的影響
對(duì)切削加工性來(lái)說(shuō)，一般認(rèn)為中碳鋼的塑性比較適中，硬度在HB200左右，切削加工性能最好。含碳量過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)降低其切削加工性能。
對(duì)可鍛性而言，低碳鋼比高碳鋼好。由于鋼加熱呈單相奧氏體狀態(tài)時(shí)，塑性好、強(qiáng)度低，便于塑性變形，所以一般鍛造都是在奧氏體狀態(tài)下進(jìn)行。鍛造時(shí)必須根據(jù)鐵碳相圖確定合適的溫度，始軋和始鍛溫度不能過(guò)高，以免產(chǎn)生過(guò)燒；始軋和溫度也不能過(guò)低，以免產(chǎn)生裂紋。
對(duì)鑄造性來(lái)說(shuō)，鑄鐵的流動(dòng)性比鋼好，易于鑄造，特別是靠近共晶成分的鑄鐵，其結(jié)晶溫度低，流動(dòng)性也好，更具有良好的鑄造性能。從相圖的角度來(lái)講，凝固溫度區(qū)間越大，越容易形成分散縮孔和偏析，鑄造性能越差。
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