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包含標(biāo)簽“碳氮共滲”的文章：關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷,碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法,鋼材熱處理之：氮化處理簡(jiǎn)介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術(shù)流程,如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間？,滲碳和碳氮共滲金相圖,超級(jí)滲碳技術(shù)成本分析,滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝,

包含標(biāo)簽“氮碳共滲”的文章：滲氮層硬度偏低是怎么回事？,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，,從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個(gè)實(shí)例,經(jīng)典的熱處理工藝資料,干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理,我國(guó)古代的金屬熱處理技術(shù)，比你想象的要厲害好多！,熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵,

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包含標(biāo)簽“離子碳氮共滲”的文章：離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理,

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滲碳和碳氮共滲金相圖2023年01月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№81450滲碳和碳氮共滲金相圖本文收集了部分典型的滲碳和碳氮共滲的金相圖片與大家分享。需要的小伙伴可以收藏起來end

碳氮共滲等溫淬火的應(yīng)用2024年04月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19752030crni3a為中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的切削加工性能，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后用于制造承載中等強(qiáng)度的重要結(jié)構(gòu)制件。某傳動(dòng)制件（見圖1）設(shè)計(jì)圖樣選用30crni3a電渣無發(fā)紋鋼，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為gb/t3077，性能要求如表1所示。由于該制件承受大扭矩、高轉(zhuǎn)速，兩端花鍵需具有高耐磨性能，因此決定對(duì)

包含標(biāo)簽“碳共滲”的文章：退氮處理對(duì)滲氮模具的翻新加工有明顯的改善作用.,

碳氮共滲后常用的熱處理工藝有哪些？2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№245674可控氣氛熱處理生產(chǎn)線碳氮共滲常用的共滲溫度為820～880℃（低碳鋼及低合金鋼為840～860℃）。碳氮共滲后的熱處理常用以下幾種工藝方法。01直接淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度(820～860℃)直接淬火，然后進(jìn)行低溫回火160～200℃×2～3h。此工藝簡(jiǎn)單，適用于中

摩托車齒輪的氣體碳氮共滲2021年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№354669齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中的主要部件，我廠在接受125摩托車齒輪的生產(chǎn)任務(wù)中共有7種齒輪，技術(shù)要求如表1所示。表1零件名稱滲層深度/mm表面硬hrc心部硬hrc圓跳動(dòng)量/mm主動(dòng)齒輪0.4~0.6≥5524~38≯0.06ⅰ軸ⅱ速齒輪0.4~0.6≥5824~38≯0.06起動(dòng)齒輪0.2~0.3

碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法2024年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№129841滲層不均：產(chǎn)生原因：爐溫不均，工件表面局部有炭黑或結(jié)焦。排氣不充分，工件表面不清潔，氣體爐內(nèi)循環(huán)不暢。危害：表面硬度低，性能不均勻，工件淬回火易變形和開裂。防止辦法：補(bǔ)滲2滲層過淺：產(chǎn)生原因：爐溫偏低，共滲時(shí)間不足。滲劑供給量不足，爐氣碳勢(shì)低及排氣不暢。危害：硬度、強(qiáng)度、抗疲勞性下

薄壁零件碳氮共滲淬火變形如何控制？2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15289彈性軸承座內(nèi)環(huán)(以下簡(jiǎn)稱“內(nèi)環(huán)”)是某飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的零部件,在工作過程中,存在不斷滑動(dòng)、滾動(dòng)等相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程,并與其他零件之間有摩擦,同時(shí)還承受了一定的交變彎曲應(yīng)力和接觸疲勞應(yīng)力,有時(shí)還會(huì)有一定的沖擊力,工作條件非常惡劣。與服役條件相對(duì)應(yīng),該零件常見的失效形式有過量磨損、表面剝落

如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間？2023年02月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№67110碳氮共滲是在820～860℃溫度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時(shí)滲入工件表面的過程，共滲時(shí)間在1～3h，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用，共滲時(shí)間與滲層厚度、溫度和所用介質(zhì)有關(guān)，共滲層的碳氮含量取決于共滲溫度。共滲溫度提高則碳含量提高，氮含量降低；

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滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝2024年09月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№156602滲碳與滲氮一般是指鋼的表面化學(xué)熱處理滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼。可分為固體.液體.氣體滲碳三種。應(yīng)用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950攝氏度。滲碳深度主要取決于保溫時(shí)間，一般按每小時(shí)0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達(dá)百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬

滲碳+滲氮+碳氮共滲表面處理工藝2023年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426290滲碳與滲氮一般是指鋼的表面化學(xué)熱處理滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼。可分為固體.液體.氣體滲碳三種。應(yīng)用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950攝氏度。滲碳深度主要取決于保溫時(shí)間，一般按每小時(shí)0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達(dá)百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬

常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強(qiáng)度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等)2023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1824240cr、30crmnsia、42crmo等均為常用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，ph13-8mo為沉淀硬化不銹鋼，廣泛用于制造一些需要承受較高載荷的機(jī)械零部件。若零件表面需要有耐磨性能的要求，則在機(jī)械加工后要進(jìn)行表面硬化處理，如表面淬火、氮碳

包含標(biāo)簽“含氮不銹鋼”的文章：又是貧碳，含氮不銹鋼制軸承套圈硬度低:40cr15mo2vn材料分析,

中氮的溶解量比碳的溶解量更多。在共析溫度下，氮的溶解度約為0.10%，而碳的溶解度只有0.02%。這表明，對(duì)高氮鋼（例如0.020%n）來說，大量的氮能在較大的溫度范圍內(nèi)（800～350℃）固溶在鐵素體中。氮的這個(gè)特點(diǎn)與前面已經(jīng)介紹過的vn比vc溶解度低的特點(diǎn)相結(jié)合，使釩和氮易形成vn，促進(jìn)析出強(qiáng)化。當(dāng)大部分氮被耗盡后，要控制和利用碳來形成富碳的v(c,n)，進(jìn)一步產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用是很困難的，富

又是貧碳，含氮不銹鋼制軸承套圈硬度低:40cr15mo2vn材料分析2023年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19475含氮不銹鋼是一種新型的耐蝕性軸承鋼,牌號(hào)為40cr15mo2vn。與傳統(tǒng)軸承不銹鋼9cr18相比,含氮不銹鋼在力學(xué)性能相當(dāng)?shù)那闆r下,不僅接觸疲勞壽命優(yōu)于9cr18,而且耐鹽霧腐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于9cr18。含氮不銹鋼熱處理后硬度要求≥58hrc,某型號(hào)

氮元素在鋼中的作用2023年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99920氮元素在鋼中的作用有哪些？一、氮對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①氮和碳一樣可固溶于鐵，形成間隙固溶體。②氮擴(kuò)大鋼的奧氏體相區(qū)，是一種很強(qiáng)的形成和穩(wěn)定奧氏體元素，其效力約是鎳的20倍，在一定限度內(nèi)可代替部分鎳用于鋼中。③滲入鋼表面的氮與鉻、鋁、釩、鈦等元素可生成極穩(wěn)定的氮化物，成為表面硬化和強(qiáng)化元

包含標(biāo)簽“共晶”的文章：熱處理知識(shí)：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細(xì)解說熱處理小講堂,

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包含標(biāo)簽“滲層脆性”的文章：鋼材、金屬的脆性、成因及對(duì)策有哪些？,

冷成型圓柱螺旋彈簧滲鋅，是否可行？2024年03月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11076彈簧廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀表、電器、交通運(yùn)輸工具以及日常生活器具等,是一個(gè)影響面比較大的基礎(chǔ)性零件,其中又以圓柱螺旋彈簧應(yīng)用最為廣泛。目前,對(duì)冷成型圓柱螺旋彈簧的表面防腐蝕處理仍以傳統(tǒng)的氧化、鍍鋅工藝為主,不但防腐能力有限,難以適應(yīng)惡劣環(huán)境如海洋環(huán)境下的防腐蝕要求,而且由于彈簧件為高

是仍有部分剩余滲碳體未溶解，此時(shí)奧氏體的平均碳含量低于共析成分，說明奧氏體化過程仍在繼續(xù)。03剩余滲碳體的溶解鐵素體消失后，在繼續(xù)保溫或繼續(xù)加熱時(shí)，隨著碳在奧氏體中的繼續(xù)擴(kuò)散，剩余滲碳體不斷向奧氏體中溶解。04奧氏體成分均勻化當(dāng)滲碳體剛剛?cè)咳苋電W氏體后，奧氏體內(nèi)碳含量仍是不均勻的，原來是滲碳體的地方碳含量較高，而原來是鐵素體的地方碳含量較低，只有經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的保溫或繼續(xù)加熱，讓碳原子進(jìn)行充

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進(jìn)含釩鋼中碳氮化釩的析出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的析出強(qiáng)化。當(dāng)鋼中的氮含量比較低時(shí)，加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以固溶形式存在于鋼中，不能充分發(fā)揮釩的析出強(qiáng)化作用，沒有達(dá)到鋼中添加釩的預(yù)期目的，在某種意義上說是一種潛在的浪費(fèi)。當(dāng)適當(dāng)增加鋼中的氮含量時(shí)，可使加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以碳氮化釩的形式析出，將鋼中的固溶釩轉(zhuǎn)化為析出釩，充分發(fā)揮了釩的析出強(qiáng)化作用，不但顯著提高了含釩鋼的強(qiáng)度，而且也明顯細(xì)化了

度低而塑性高,并有鐵磁性.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性,韌性好,而強(qiáng)度,硬度低.　　δ=30%~50%,aku=128~160jσb=180~280mpa,50~80hbs.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的顯微組織與純鐵相同,用4%硝酸酒精溶液浸蝕后,在顯微鏡下呈現(xiàn)明亮的多邊形等軸晶粒,在亞共析鋼中鐵素體呈白色塊狀分布,但當(dāng)含碳量接近共析成分時(shí),鐵素體因量少而呈斷續(xù)的網(wǎng)

鋼需要脫氧，因?yàn)槟唐陂g，溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時(shí)氧可以作為feo、mno以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性、疲勞強(qiáng)度和鋼的械加工性能。氧與氮和碳還能引起老化或者硬度在室溫下自發(fā)的增加。對(duì)于鑄鐵，當(dāng)鑄塊正凝固時(shí)，氧化物與碳可以發(fā)生反應(yīng)，因此造成產(chǎn)品的孔隙和產(chǎn)品的脆化。2、氮的危害或作用氮不能一概而論的歸結(jié)為有害氣體元素，因

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需要熱處理、矯直、消除應(yīng)力和改善切削性能，所以制造成本低，這是非調(diào)質(zhì)鋼的突出特點(diǎn)。在鈮、釩、鈦三種主要微合金化元素中，釩的溶解度最高，在1150℃較低的加熱溫度下，只有釩能全部固溶在奧氏體中。特別是在碳含量較高的非調(diào)質(zhì)鋼的情況下，鈮和鈦的溶解度都明顯下降，只有釩仍具有較高的溶解度，所以釩是非調(diào)質(zhì)鋼用得最多的沉淀強(qiáng)化元素。由于釩與氮的親和力比碳大得多，加入鋼中的釩很容易以富氮的碳氮化物的形式析出。其

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粒尺寸對(duì)相變比率dγ/dα也有較大影響，奧氏體晶粒越細(xì)則相變比率就越大。圖3氮和釩對(duì)細(xì)化鐵素體晶粒的影響圖4氮對(duì)v-ti-n鋼鐵素體晶粒細(xì)化的影響表明，在v-n-ti鋼中，隨著氮含量的增加，在各種不同的冷卻速度下，相變細(xì)化比率都有明顯的提高，這是由于增氮促進(jìn)了碳氮化釩在奧氏體-鐵素體晶界上的析出，有效阻止了鐵素體晶粒的長(zhǎng)大，同時(shí)，增加了相變后鐵素體的形核位置，起到細(xì)化鐵素體晶粒尺寸的作用。可

氣體滲氮后，金相檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)滲層存在“黑線”組織怎么辦？2023年11月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12494滲氮是將氮滲入鋼件表面，以提高其硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度的一種化學(xué)熱處理方法。經(jīng)其處理過的零件會(huì)獲得高的硬度和耐磨性、高的疲勞性能、變形小而規(guī)律性強(qiáng)、較高的抗“咬卡”性能以及較高的耐蝕性能等，故而廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。在生產(chǎn)過程中，某型25cr3moa鋼轉(zhuǎn)子組

溫8h空冷和爐冷試樣表面硬度相差不大，說明冷卻方式對(duì)退氮后表面硬度影響不大。圖1不同溫度和時(shí)間退氮處理后表面硬度對(duì)比（2）退氮溫度和時(shí)間對(duì)滲層硬度梯度的影響圖2是不同溫度在不同時(shí)間下滲層的硬度梯度分布圖。從梯度的變化可以看出，退氮處理后試樣表層硬度下降明顯，相比原始滲氮試樣，滲氮層的硬度梯度更加平緩，滲層厚度有所增加。對(duì)于570℃和590℃處理的試樣，從離表面距離0.25mm向里，其硬度的下降有

h;c平衡圖中出現(xiàn)單質(zhì)狀態(tài)的碳，即石墨，它具有簡(jiǎn)單六方結(jié)構(gòu)，原子排列呈層狀，石墨的強(qiáng)度與范性都極低。fe%26mdash;fe3c平衡圖由包晶、共晶、共析三個(gè)基本反應(yīng)組成：(1)在1495℃(hjb線)發(fā)生包晶反應(yīng)，lb+%26delta;h≒%26gamma;j，冷卻時(shí)反應(yīng)結(jié)果形成奧氏體。(2)在1148℃(ecf線)發(fā)生共晶反應(yīng)，lc≒%26gamma;e+fe3c，冷卻時(shí)反應(yīng)結(jié)果產(chǎn)生奧氏體

珠光體共析分解2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№194933珠光體共析分解--end--

珠光體共析分解2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№195123珠光體共析分解--end--

3、fe-c合金平衡結(jié)晶過程fe-fe3c相圖中的相：ⅳ、過共析鋼（0.77%<c%<2.11%）ⅴ、共晶白口鐵（c%=4.3%）ⅵ、亞共晶白口鑄鐵（2.11%<c%<4.3%）ⅶ、過共晶白口鑄鐵（c%>4.3%）是不是已經(jīng)凌亂了，不要急，咱們?cè)購南旅孢@個(gè)角度繼續(xù)推演這個(gè)過程：鐵碳相圖可視篇fe—c二元真乾坤鐵碳相圖中的相有：鐵素體：碳溶解于α-fe中形成的固溶體，用α或f表示；高溫鐵素體（