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什么?!!晶界的能量?晶界知識系統講解!值得收藏!!!2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18580一、晶界的能量1.小角晶界能小角晶界界面能：是晶界上所有位錯的總能量。對傾轉晶界，界面能是一系列同號位錯產生的位錯應變能。單位長度刃位錯能量為：式中g剪切模量，b柏氏矢量，ν泊松比，ec位錯中心能量，d位錯間距。2.大角晶界能(1).任意大角晶界能(2).特
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重大發現！鎂合金溶質原子在晶界上形成二維界面超結構現象！2024年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14542導讀:界面分離在多組分多晶材料中無處不在,并在材料性能中起決定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次確認彈性應變最小化促進了四種線性傾斜晶界(tgbs)中溶質的非對稱偏析,從而生成有序的界面超結構。這些溶質選擇性地分離在線性tgb的取代位點上,這些取代位
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增材制造鎳基超合金難焊接和晶界開裂機理！2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10508導讀:熱裂是γ’-(ni,ti)3al析出強化型鎳基超合金的粉床熔融增材制造(pbf-am)中的主要難題。盡管影響熱裂的液化機理已得到深入研究,但由于高維工藝參數空間和掃描策略帶來的復雜性,對觸發熱裂的機械效應一直以來缺乏深入認識。此外,如何將基于(al+0.8ti)含量的
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包含標簽“鋼材性能第7頁”的文章：鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識系統講解!值得收藏!!!,為什么核電站冷卻水系統采用雙相不銹鋼鋼管？而不是別的特殊鋼材管道?,不銹鋼管進行固溶退火處理的意義有哪些?,材料的金相的美讓人驚艷！,為什么大力鼓勵bim技術應用于鋼結構？看了這篇你就懂了！,汽車大梁鋼加工方式及注意事項,從業40多年，總結出的形變熱處理工藝方
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材16mnr金屬的氫致開裂（hic）試驗和硫化物應力開裂（ssc）試驗詳解,鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷,氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識系統講解!值得收
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包含標簽“熱處理技術第23頁”的文章：鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,鋼材表面處理之：環保發黑新工藝的應用案例分享,什么?!!晶界的能量?晶界知識系統講解!值得收藏!!!,金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞特,熱處理技術之:齒圈感應加熱淬火工藝控制要點和注意事項有哪些?,為什么核電站冷卻水系統采用雙相不銹鋼鋼管？而不是別的特殊鋼材管道?,從美國金屬學會熱處理手冊上學習：鋼的硬度和淬透
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二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒,鋼材熱處理之:汽車用滑動軸承和滾動軸承的典型熱處理技術應用,鋼材熱處理之:影響高碳鉻軸承鋼軸承熱處理質量的因素,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識系統講解!值得收藏!!!,金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞
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體的雙相組織。焊縫中存在一定數量的鐵素體時,可細化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,cr23c6優先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內部擴散。c.控制在敏化溫度區間的停留時間。調整焊接熱循環,盡可能縮短600～1000℃的停留時間,可選擇能量密度高的焊接方法(如等離子氬弧焊),選用較小的焊接線能量,焊
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在一定數量的鐵素體時，可細化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，cr23c6優先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內部擴散。c．控制在敏化溫度區間的停留時間。調整焊接熱循環，盡可能縮短600～1000℃的停留時間，可選擇能量密度高的焊接方法（如等離子氬弧焊），選用較小的焊接線能量，焊縫背面通氬氣或采用銅
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三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕2024年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115196三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕晶間腐蝕，是局部腐蝕的一種。主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區（haz）、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕（kla）。不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之
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三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕2024年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115196三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕晶間腐蝕，是局部腐蝕的一種。主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區（haz）、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕（kla）。不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之
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鐵在含磷、硫量高或退火溫度在550℃以下緩冷時，晶界上有磷共品析出，可發生冷脆。斷口呈白色。簡介冷脆與材料的韌性和脆性聯系緊密。高韌性的材料不容易發生冷脆，反之就容易發生。在溫度低于一個特定溫度的時候，材料的吸收的沖擊功會突然減小，從韌性轉變為脆性，這一溫度即為冷脆轉變溫度。實驗上一般用沖擊試驗來確定這一溫度。材料的晶體結構，基體相組織結構，溫度，引入新元素，相的大小及夾雜物等都會影響冷脆轉變溫
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位相稍有差異的晶粒稱為亞晶粒。78.亞晶界--相鄰亞晶粒間的界面稱為亞晶界。79.晶界能--不論是小角度晶界或大角度晶界，這里的原子或多或少地偏離了平衡位置，所以相對于晶體內部，晶界處于較高的能量狀態，高出的那部分能量稱為晶界能，或稱晶界自由能。80.表面能--表面原子處于不均勻的力場之中，所以其能量大大升高，高出的能量稱為表面自由能（或表面能）。81.界面能--界面上的原子處在斷鍵狀態，具有超
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③應變率的影響。當材料應變率提高時，滑移難以進行，材料會發生脆性斷裂。④潮濕、熔鹽、腐蝕性介質環境都可能引起脆性斷裂。根據電子顯微鏡和斷口宏觀觀察結果，斷裂螺釘斷口呈現脆性斷口特征。通過金相檢測結果顯示，熱處理完成后，在晶界和相界大量析出碳化物，碳化物存在于晶界和相界上時會使滑移難度增大，軸向拉力增大，引起抗拉強度提高、韌性下降，形成回火脆性。通過對螺釘設計狀態的校核能夠看出，本批螺釘沖擊吸收能
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碳、鎳之類的重離子等。下面以中子為例說明輻照損傷的各種過程。由于快中子能量較大(e>1兆ev)，而金屬原子的離位閾值一般在18~30ev之間，因此一個快中子可連續擊出多個離位原子，直至中子逸出或能量耗盡為止。首個被撞原子稱為初級離位原子(primaryknock-onatom,pka)，它本身吸收了較高的能量，所以它也能導致二級、三級以至更多級的串級碰撞效應。這些離位原子通過進一步的級聯碰撞過
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到周邊環境溫度的影響，所以應該對環境因素進行重點考慮[3]。2低溫壓力容器的焊接技術應用在進行低溫壓力容器焊接的過程中，需要對鋼材料進行調質處理，處理后的鋼材料有很細的晶粒度，接頭組織處同樣含有很細的晶粒度，并且形成了較大的晶界面積。在進行焊接的過程中，影響焊縫的強度以及沖擊韌性的主要因素是焊接線的能量以及焊接材料的選擇，包括在焊接的過程中選用的操作方法。如果在焊接的過程中，電流增大、速度減小就會導
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化溫度加熱，否則碳化鉻會重新沿晶界析出。（4）選用正確的焊接方法焊接時，如果操作不熟練或焊接材料過厚，焊接時間越長則停留在敏化溫度區的機會愈多，結果使焊縫兩側的母材產生對晶間腐蝕的敏感性。為了減輕焊接接頭的敏感性，焊接中應盡量減小線能量的輸入。一般氬弧焊要比電弧焊的輸入線能量低，因而焊接和焊補應當采用氬弧焊。對于焊接件應選用超低碳不銹鋼或含ti、nb穩定化元素的不銹鋼，對于焊條應選用超低碳焊條
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低；焊接速度太快；焊接線能量太少。會使接頭區域冷卻過快，造成很大的內應力。（3）焊接結構不當，產生很大的拘束應力。（4）點焊處已產生裂紋，焊接時沒有鏟除掉；咬邊等應力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應力集中處引起焊縫中裂紋。（三）預防方法：可以從選材和焊接工藝兩個方面著手。1.正確選材 選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術條
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體的片狀結構，而稱為珠光體，同時趨向于作為“晶粒”和球結（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會隨著珠光體含量的增加而減小。因為珠光體球結的形成和轉化會妨礙鐵素體晶粒長大。因此，珠光體會通過升高d-1/2（d為晶粒平均直
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碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№351933碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)由于冶金、加工、溫度、環境等因素使碳素鋼的塑性和韌性很低，在斷裂過程中無明顯塑性變形，斷裂時吸收的能量很低的性質。碳素鋼脆性表現在熱加工過程中極易發生開裂，或碳素鋼制件在使用過程中無明顯塑性變
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鉭與鈮在元素周期表中為同族，鉭在耐熱鋼中的作用與鈮類同。由于鉭的價格昂貴，在一般耐熱鋼中基本不加鉭，但通常隨鋼中加鈮時帶入。通常只在鑄造高溫合金中加鉭。3硼硼與氮和氧都有較強的親和力。鋼中微量硼(0.001％)就可以成倍地提高其淬透件。硼吸附在奧氏體晶界上，降低了晶間的能量，阻抑鐵素體晶核的形成，因而延長了先共析鐵素體和上貝氏體轉變的孕育期，硼只有以固溶形式存在于鋼中才能起到有教作用。當硼與鋼
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型缺口沖擊能量為25.51j/cm2時的溫度作為該材料的脆性轉變溫度。4.無塑性溫度韌-脆性轉變溫度是針對低碳鋼和低碳錳鋼，其它鋼材，無法進行大量試驗。依靠其它試驗方法，定出該材料的“無塑性溫度”ndt（1）爆炸鼓脹試驗正方的試樣板上堆上一小段脆性焊道，在焊道上鋸一缺口。在試樣上方爆炸，根據試樣破壞情況判斷是否塑性破壞。平裂，凹裂，鼓脹撕裂（2）落錘試驗5.金屬材
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失效分析基礎“脆性斷口之沿晶斷口”詳解2023年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№218531.沿晶斷裂的定義：沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴展而產生的一種斷裂。當沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時又稱晶間顆粒斷裂。多數情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂，但也可能出現韌性斷裂，如高溫蠕變斷裂。當金屬或合金沿晶界析出連續或不連續的網狀脆性相時，在外力的作用下，這些網狀脆性相將直
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性)變形的能力。b、相關理論常見的塑性變形方式:滑移,孿生,晶界的滑動,擴散性蠕變。塑性變形的特點:各晶粒變形的不同時性和不均勻性(取向不同;各晶粒力學性能的差異);各晶粒變形的相互協調性(金屬是一個連續的整體,多系滑移;vonmises至少5個獨立的滑移系)。硬化指數的測定:①試驗方法;②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數的影響因素:與層錯能有關,層錯能下降,硬化指數升高;對金屬材料的冷熱變
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形的能力。b、相關理論常見的塑性變形方式:滑移,孿生,晶界的滑動,擴散性蠕變。塑性變形的特點:各晶粒變形的不同時性和不均勻性(取向不同;各晶粒力學性能的差異);各晶粒變形的相互協調性(金屬是一個連續的整體,多系滑移;vonmises至少5個獨立的滑移系)。硬化指數的測定:①試驗方法;②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數的影響因素:與層錯能有關,層錯能下降,硬化指數升高;對金屬材料的冷熱變形也十
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始橫截面積。塑性是指金屬材料斷裂前發生不可逆永久（塑性）變形的能力。b、相關理論常見的塑性變形方式：滑移，孿生，晶界的滑動，擴散性蠕變。塑性變形的特點：各晶粒變形的不同時性和不均勻性（取向不同；各晶粒力學性能的差異）；各晶粒變形的相互協調性（金屬是一個連續的整體，多系滑移；vonmises至少5個獨立的滑移系）。硬化指數的測定：①試驗方法；②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數的影響因素：與
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學浸蝕、電解浸蝕、陰極真空浸蝕、熱腐蝕和薄膜干涉法。化學浸蝕18crnimo7-6鋼，beraha's10/3浸蝕純金屬及單相合金的化學浸蝕是一個化學溶解的過程。由于晶界上原子排列不規則，具有較高自由能，所以晶界易受腐蝕而呈凹溝，使組織顯示出來，在顯微鏡下可以看到多邊形的晶粒。若腐蝕較深，則由于各晶粒位向不同，不同的晶面溶解速率不同，腐蝕后的顯微平面與原磨面的角度不同，在垂直光線照射下，反射進入物
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壓力容器的熱處理知識及焊接缺陷特點大全2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№104904最全的壓力容器焊接缺陷及熱處理知識全在這里了！！一、前言壓力容器在石油化工生產中占有十分重要地位。壓力容器可以充當反應、交換能量、分離、塔器、貯存、運輸等石油化工設備。它們具有炮炸危險，它們的安全運行直接關系企業生產和人身安全。所以壓力容器產品質量歷來受到國家高度重視。近
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生混晶。合金元素當中大多數元素都會阻礙晶粒長大：如v、ti、nb等；有合金元素會減慢奧氏體形成速度，如cr、mo、w等；這樣的元素會影響晶粒度變大，起到細化晶粒的作用。同時也有少數元素會促進晶粒長大：如mn、p等。如果這些元素在鋼材中偏析嚴重，就可能發生混晶。b、軋制過程和鍛造過程以及冷加工過程的形變的影響：這個過程中晶粒受到拉扯和擠壓導致的晶粒變形，使得原本的晶界雖然存在，但是能量降低。隨著加
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整焊逢金屬成分，縮短脆性溫度區的范圍控制焊逢中硫、磷、碳等有害雜質的含量；細化焊逢金屬一次晶粒，即適當加入mo、v、ti、nb等元素；在工藝方面，可以通過焊前預熱、控制線能量、減小接頭拘束度等方面來防治。2）近縫區液化裂紋是一種沿奧氏體晶界開裂的微裂紋，它的尺寸很小，發生于haz近縫區或層間。它的成因一般是由于焊接時近縫區金屬或焊縫層間金屬，在高溫下使這些區域的奧氏體晶界上的低熔共晶組成物被重新熔
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晶間上析出碳化鉻,造成晶界貧鉻是產生晶間腐蝕的主要原因。為此,選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。③應力腐蝕開裂應力腐蝕開裂通常表現為脆性破壞,且發生破壞的過程時間短,因此危害嚴重。造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應力。焊接接頭的組織變化或應力集中的存在,局部腐蝕介質濃縮也是影響應力腐蝕開裂的原因。④焊接接頭的σ相脆化σ相是一種脆硬的金屬間化合
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困在鐵素體中。結果是形成馬氏體的扭曲晶體結構。這很重要，因為馬氏體非常堅硬，并且是強化鋼的重要因素。影響奧氏體鋼硬化機理的主要因素之一是堆垛層錯能（sfe），這是原子級的材料性質。sfe被定義為在晶面上產生作為二維晶格缺陷的堆垛層錯的必要能量。sfe低于20mj/m²的材料在變形過程中會形成馬氏體-這就是trip效應（相變誘導塑性）。另一方面，sfe在20mj/m²和30mj/m²之間的鋼具有大
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、晶體織構、夾雜物與內應力以及鋼板厚度等有關，磁感應強度主要與化學成分和晶體織構相關。影響無取向電工鋼磁性能的主要因素之一是晶粒尺寸，晶界處點陣畸變、晶粒缺陷多、內應力大，這樣在磁化過程中，疇壁在晶界處移動需要更多的能量，使磁滯損耗和矯頑力增加，晶粒越小，晶界越多，磁滯損耗和矯頑力就越大。有研究表明，在一定范圍內，晶粒尺寸越大，對磁疇壁移動的阻力相對減少，磁滯損耗也相應的降低，從而鐵損也相對更低。項
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不銹鋼的耐腐蝕能力分析2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11402什么是腐蝕？腐蝕是一種電化學過程，其中金屬與周圍環境發生反應，所導致的降解引發材料性能（例如機械強度，外觀以及對液體和氣體的不滲透性）的損失。腐蝕的原因是金屬及其天然礦石的能量差異。從礦石中提取任何金屬都需要能量。這種“過剩的能量”推動腐蝕，因為金屬將試圖恢復到其自然狀態。從電化學上講，腐
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沿晶界析出薄膜狀滲碳體以及s、p、n等雜質元素在晶界的偏聚有關。產生第一類回火脆性時，往往也伴隨著晶間斷裂傾向的增大，但有些鋼也在第一類回火脆性區觀察到穿晶解理或馬氏體板條間解理的方式斷裂。這表明第一類回火脆性機理隨具體鋼種而異。第一類回火脆性機理如圖2所示。▲圖2第一類回火脆性機理示意圖當鋼的雜質和殘余奧氏體量較少時，破壞起始于滲碳體的斷裂、滲碳體附近鐵素體膜的撕裂或滲碳體與基體界面的脫
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構，而稱為珠光體，同時趨向于作為“晶粒”和球結（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會隨著珠光體含量的增加而減小。因為珠光體球結的形成和轉化會妨礙鐵素體晶粒長大。因此，珠光體會通過升高d-1/2（d為晶粒平均直徑）而間
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有某些鐵素體的片狀結構,而稱為珠光體,同時趨向于作為“晶粒”和球結(晶界析出物)分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中,珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅硬,但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上,并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常,鐵素體的晶粒尺寸會隨著珠光體含量的增加而減小。因為珠光體球結的形成和轉化會妨礙鐵素體晶粒長大。因此,珠光體會通過升高d-1/
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為珠光體，同時趨向于作為“晶粒”和球結（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會隨著珠光體含量的增加而減小。因為珠光體球結的形成和轉化會妨礙鐵素體晶粒長大。因此，珠光體會通過升高d-1/2（d為晶粒平均直徑）而間接升高拉伸屈
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有某些鐵素體的片狀結構，而稱為珠光體，同時趨向于作為“晶粒”和球結（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。 盡管珠光體顆粒很堅硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會隨著珠光體含量的增加而減小。因為珠光體球結的形成和轉化會妨礙鐵素體晶粒長大。因此，珠光體會通過升高d-1/2（
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觸而引發短路和局部過熱，導致燈絲失效。因此，通過對燈絲形狀和燈柱的創新設計，來限制由燈絲重量引發的蠕變，另外，還使用了一種特殊的鎢合金，在這種合金的晶粒晶界中摻入少量氧，來減緩coble蠕變的速率。據事后分析，911事件中世貿大廈倒塌的主要原因是高溫下材料屈服強度的降低，但高溫下材料的蠕變也起到了推波助瀾的作用。運行中的核反應堆中熱承壓元件的蠕變率，也是核反應堆的一個重要的設計約束，因為高能粒
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觀結構演變的過程和機制。2、陶瓷、玻璃、復合材料和混合材料陶瓷和玻璃研究領域的新機遇包括：將缺陷作為材料設計的新維度，理解晶界相演化與晶相演變，確定制造陶瓷的節能工藝，生產更致密和超高溫的陶瓷，探索冷燒結技術產生的過渡液相致密化的基本機制。玻璃將作為儲能和非線性光學器件的固體電解質，廣泛應用于儲能和量子通信，研究的熱點材料包括絕緣體結構上硅、iii-v材料、具有飛秒激光寫入特征的硅晶片、非線性光
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錯或顯微空穴的附近，但是精確的機理仍然沒有搞清楚。原子氫與位錯的交互作用理論（氫釘扎理論）認為：因各種原因進入金屬內部的氫原子存在于點陣的空隙處，在應力的作用下，氫原子會向缺陷或裂紋前線的應力集中區擴散，阻礙了該地區的位錯運動，從而造成局部加工硬化，提高了金屬抵抗塑性變形的能力，也叫做氫釘扎理論。因此，任外力作用下，能量只能通過裂紋擴展釋放，故氫的存在加速了裂紋的擴展。②氫鼓泡機理氫鼓泡是指過