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太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠2023年07月01日常州鋼管哥¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№13527太鋼首臺真空自耗爐試車成功/湖南推動不銹鋼水管/青拓中厚板成功進(jìn)入海外石化項(xiàng)目/印尼鎳鐵冶廠企業(yè)拒絕政府規(guī)定的鎳礦石基準(zhǔn)價真空自耗爐熱負(fù)荷試車成功6月28日凌晨3時41分，在新建6t真空自耗爐歷時11小時冶煉后，太鋼首支真空自耗

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真空熱處理爐來源：熱處理小講堂相關(guān)文章：中國現(xiàn)行的熱處理標(biāo)準(zhǔn)有哪些？真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法精密軸承的真空熱處理技術(shù)一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空熱處理產(chǎn)品顏色/

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真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124666真空氣淬的冷速與氣體的種類、氣體壓力、流速、爐子結(jié)構(gòu)及裝爐狀況有關(guān)。可供使用的氣體有氬、氦、氫、氮。與相同條件下的空氣傳熱速度相比，設(shè)空氣為1，則氮為0.99，氬為0.70，氫為7，氦為6。熱處理用氣體技術(shù)條件見下表。熱處理用氣體技術(shù)要求（jb/t753

真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№125072真空氣淬的冷速與氣體的種類、氣體壓力、流速、爐子結(jié)構(gòu)及裝爐狀況有關(guān)。可供使用的氣體有氬、氦、氫、氮。與相同條件下的空氣傳熱速度相比，設(shè)空氣為1，則氮為0.99，氬為0.70，氫為7，氦為6。熱處理用氣體技術(shù)條件見下表。熱處理用氣體技術(shù)要求（jb/t753

鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№24706鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用滲氮又稱氮化，是指（在一定溫度下當(dāng)爐內(nèi)氣氛達(dá)到一定要求的情況下）將氮原子滲入到金屬工件表層，使其表面形成一種能夠提高零件表面硬度和表面耐磨性的一種化學(xué)熱處理工藝。氮化可以分為：氣體氮化、液體氮化和離子氮化。本文主要介紹一種新

鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24779鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用滲氮又稱氮化，是指（在一定溫度下當(dāng)爐內(nèi)氣氛達(dá)到一定要求的情況下）將氮原子滲入到金屬工件表層，使其表面形成一種能夠提高零件表面硬度和表面耐磨性的一種化學(xué)熱處理工藝。氮化可以分為：氣體氮化、液體氮化和離子氮化。本文主要介紹一種新

包含標(biāo)簽“真空氣淬”的文章：真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸,

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一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多2023年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№69516一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空淬火的優(yōu)勢真空熱處理的技術(shù)在國外應(yīng)用得較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水劑淬火劑，從而真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲

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真空熱處理的幾點(diǎn)小常識分享2024年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10570下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點(diǎn)小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些悉數(shù)選用o型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運(yùn)用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的保

真空熱處理的幾點(diǎn)小常識分享2024年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10667下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點(diǎn)小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些悉數(shù)選用o型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運(yùn)用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的保

發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介2021年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№418533發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介鋼管生產(chǎn)過程中穿孔工藝會使用到的設(shè)備：發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)有些鋼管廠的退火爐也會用到煤氣發(fā)生爐一種專門制作的氣體燃料，因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部，通入空氣和水汽的混合物，使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在

發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介2021年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№418560發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介鋼管生產(chǎn)過程中穿孔工藝會使用到的設(shè)備：發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)有些鋼管廠的退火爐也會用到煤氣發(fā)生爐一種專門制作的氣體燃料，因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部，通入空氣和水汽的混合物，使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在

化和氧化精煉。因此，目前國內(nèi)外許多轉(zhuǎn)爐煉鋼廠也添置了鋼包精煉設(shè)備，搞起了爐外精煉，進(jìn)行化學(xué)成分及溫度的精確稠整。鋼包精煉爐也需要使用高功率或超高功率石墨電極，由于每爐精煉操作時間較短，一般也不吹氧，因此多數(shù)精煉爐消耗電極較少，每噸鋼只消耗石墨電極lkg左右。同樣功率的電弧爐，使用的石墨電極直徑有所不同，電極單耗也有差別。1980年國外鋼鐵工業(yè)把煉鋼電弧爐按每噸爐容的變壓器容量分為3類：普通功率電

化和氧化精煉。因此，目前國內(nèi)外許多轉(zhuǎn)爐煉鋼廠也添置了鋼包精煉設(shè)備，搞起了爐外精煉，進(jìn)行化學(xué)成分及溫度的精確稠整。鋼包精煉爐也需要使用高功率或超高功率石墨電極，由于每爐精煉操作時間較短，一般也不吹氧，因此多數(shù)精煉爐消耗電極較少，每噸鋼只消耗石墨電極lkg左右。同樣功率的電弧爐，使用的石墨電極直徑有所不同，電極單耗也有差別。1980年國外鋼鐵工業(yè)把煉鋼電弧爐按每噸爐容的變壓器容量分為3類：普通功率電

化和氧化精煉。因此，目前國內(nèi)外許多轉(zhuǎn)爐煉鋼廠也添置了鋼包精煉設(shè)備，搞起了爐外精煉，進(jìn)行化學(xué)成分及溫度的精確稠整。鋼包精煉爐也需要使用高功率或超高功率石墨電極，由于每爐精煉操作時間較短，一般也不吹氧，因此多數(shù)精煉爐消耗電極較少，每噸鋼只消耗石墨電極lkg左右。同樣功率的電弧爐，使用的石墨電極直徑有所不同，電極單耗也有差別。1980年國外鋼鐵工業(yè)把煉鋼電弧爐按每噸爐容的變壓器容量分為3類：普通功率電

化物的分解壓力，這種氧化物就會發(fā)生分解，形成的游離氧立即被排出真空室，使金屬表面質(zhì)量，進(jìn)一步改善，甚至使表面達(dá)到活化狀態(tài)，起到凈化作用。3、工件變形小一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱，內(nèi)外溫差較小，熱應(yīng)力小，因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，同時在真空下加熱和在真空下淬火，自動完成，避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運(yùn)（鹽浴處理及氣氛保護(hù)處理雖在絕氧的環(huán)境里加熱，但仍在空氣或含有氧分

化物的分解壓力，這種氧化物就會發(fā)生分解，形成的游離氧立即被排出真空室，使金屬表面質(zhì)量，進(jìn)一步改善，甚至使表面達(dá)到活化狀態(tài)，起到凈化作用。3、工件變形小一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱，內(nèi)外溫差較小，熱應(yīng)力小，因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，同時在真空下加熱和在真空下淬火，自動完成，避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運(yùn)（鹽浴處理及氣氛保護(hù)處理雖在絕氧的環(huán)境里加熱，但仍在空氣或含有氧分

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114778鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№114974鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114845鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

于在處理質(zhì)量、節(jié)能方面，尤其環(huán)境保護(hù)方面明顯的優(yōu)勢，20世紀(jì)50年代才起步的真空熱處理已迅速發(fā)展成為當(dāng)代熱處理工藝和設(shè)備更新的主流；在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，至80年代末真空熱處理已占金屬熱處理市場總量的25％。真空熱處理最大的缺點(diǎn)是工件的升溫慢，尤其在低溫(600℃以下)區(qū)。這導(dǎo)致總的加熱時間長，為鹽浴爐的6倍，為空氣及其他氣體介質(zhì)爐的1．5倍，是降低能耗及提高生產(chǎn)率的一大障礙。為解決這一問題，已普遍采用了所

于在處理質(zhì)量、節(jié)能方面，尤其環(huán)境保護(hù)方面明顯的優(yōu)勢，20世紀(jì)50年代才起步的真空熱處理已迅速發(fā)展成為當(dāng)代熱處理工藝和設(shè)備更新的主流；在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，至80年代末真空熱處理已占金屬熱處理市場總量的25％。真空熱處理最大的缺點(diǎn)是工件的升溫慢，尤其在低溫(600℃以下)區(qū)。這導(dǎo)致總的加熱時間長，為鹽浴爐的6倍，為空氣及其他氣體介質(zhì)爐的1．5倍，是降低能耗及提高生產(chǎn)率的一大障礙。為解決這一問題，已普遍采用了所

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等。和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空滲碳降低了處理成本，消除了環(huán)境污染，能獲得優(yōu)良的工件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空滲碳爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，在工藝方面既可以真空滲碳+淬火，還能夠進(jìn)行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時真空滲碳爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動條

等。和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空滲碳降低了處理成本，消除了環(huán)境污染，能獲得優(yōu)良的工件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空滲碳爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，在工藝方面既可以真空滲碳+淬火，還能夠進(jìn)行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時真空滲碳爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動條

二次預(yù)熱時間(min);t3為最終保溫時間(min)。實(shí)際上，在一爐中往往同時裝有若干形狀尺寸不同的工件，這就需要進(jìn)行綜合考慮。我們按照工件的大小、形狀、擺放方式及裝爐量，確定保溫時間，同時還考慮到，真空加熱主要是靠高溫輻射，低溫加熱時(600℃以下)工件溫升非常緩慢此時在工件無特殊變形要求時，應(yīng)使第一次預(yù)熱和第二次預(yù)熱的時間盡量縮短，并提高預(yù)熱溫度，因?yàn)榈蜏乇貢r間再長，升溫后工

二次預(yù)熱時間(min);t3為最終保溫時間(min)。實(shí)際上，在一爐中往往同時裝有若干形狀尺寸不同的工件，這就需要進(jìn)行綜合考慮。我們按照工件的大小、形狀、擺放方式及裝爐量，確定保溫時間，同時還考慮到，真空加熱主要是靠高溫輻射，低溫加熱時(600℃以下)工件溫升非常緩慢此時在工件無特殊變形要求時，應(yīng)使第一次預(yù)熱和第二次預(yù)熱的時間盡量縮短，并提高預(yù)熱溫度，因?yàn)榈蜏乇貢r間再長，升溫后工

序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認(rèn)可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當(dāng)然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳?xì)獯銧t。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認(rèn)可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當(dāng)然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳?xì)獯銧t。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，vim現(xiàn)已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。vim簡圖△真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)簡圖（1-真空系統(tǒng)；2-翻爐機(jī)構(gòu)；3-加料機(jī)構(gòu)；4-坩堝；5-感應(yīng)器；6-取樣和搗料裝置；7-測溫裝置；8-可動爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為

點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，vim現(xiàn)已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。vim簡圖△真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)簡圖（1-真空系統(tǒng)；2-翻爐機(jī)構(gòu)；3-加料機(jī)構(gòu)；4-坩堝；5-感應(yīng)器；6-取樣和搗料裝置；7-測溫裝置；8-可動爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為

真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№322141真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問真空爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問

真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322394真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問真空爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問

包含標(biāo)簽“真空感應(yīng)熔煉”的文章：真空感應(yīng)熔煉(vim)冶金法,

變，通過提高滲碳溫度可減少處理時間，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此，真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。二、設(shè)備真空熱處理爐可以按用途、真空度、工作溫度、作業(yè)性質(zhì)、爐型結(jié)構(gòu)及熱源等進(jìn)行分類。如按作業(yè)性質(zhì)可分為周期式真空爐、半連續(xù)和連續(xù)式真空爐。按爐型結(jié)構(gòu)形式可分為立式真空爐和臥式真空爐。（1）單室低壓真空滲碳爐零件加熱滲碳和高壓氣淬都

變，通過提高滲碳溫度可減少處理時間，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此，真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。二、設(shè)備真空熱處理爐可以按用途、真空度、工作溫度、作業(yè)性質(zhì)、爐型結(jié)構(gòu)及熱源等進(jìn)行分類。如按作業(yè)性質(zhì)可分為周期式真空爐、半連續(xù)和連續(xù)式真空爐。按爐型結(jié)構(gòu)形式可分為立式真空爐和臥式真空爐。（1）單室低壓真空滲碳爐零件加熱滲碳和高壓氣淬都

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