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金相組織之馬氏體，馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)技術(shù)相關(guān)文章：什么是馬氏體？有何特性？馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材料彩色金相圖,輕松識(shí)別!!碳鋼金相組織都有哪些？有圖嗎？.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.t/

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包含標(biāo)簽“腐蝕形態(tài)”的文章：超全！156頁(yè)ppt關(guān)于金屬常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)及防護(hù)措施,

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造裂紋一般在高溫時(shí)形成，鍛造變形時(shí)由于裂紋擴(kuò)大并接觸空氣，故在100x或500x的顯微鏡下觀察，可見(jiàn)到裂紋內(nèi)充有氧化皮，且兩側(cè)是脫碳的，組織為鐵素體，其形態(tài)特征是裂紋比較粗壯且一般經(jīng)多條形式存在，無(wú)明細(xì)尖端，比較圓純，無(wú)明細(xì)的方向性，除以上典型形態(tài)外，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有些鍛造裂紋比較細(xì)。裂紋周圍不是全脫碳而是半脫碳。淬火加熱過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋與鍛造加熱過(guò)程形成的裂紋在性質(zhì)和形態(tài)上有明顯的差別。對(duì)結(jié)構(gòu)鋼而

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鋼管鋼鐵中的非金屬夾雜物的形態(tài)2021年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№411133本文目的：熟悉非金屬夾雜物對(duì)鋼的性能的影響；熟悉非金屬夾雜的分類、形態(tài)特征。一、非金屬夾雜物的分類1.按夾雜物的來(lái)源分類：內(nèi)在夾雜物、外在夾雜物；2.按化學(xué)分成分類：氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物及其復(fù)合產(chǎn)物等；3.按可塑性分類：塑性?shī)A雜物、脆性?shī)A雜物、半塑性?shī)A雜物、球狀或點(diǎn)狀不

鋼管鋼鐵中的非金屬夾雜物的形態(tài)2021年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№411218本文目的：熟悉非金屬夾雜物對(duì)鋼的性能的影響；熟悉非金屬夾雜的分類、形態(tài)特征。一、非金屬夾雜物的分類1.按夾雜物的來(lái)源分類：內(nèi)在夾雜物、外在夾雜物；2.按化學(xué)分成分類：氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物及其復(fù)合產(chǎn)物等；3.按可塑性分類：塑性?shī)A雜物、脆性?shī)A雜物、半塑性?shī)A雜物、球狀或點(diǎn)狀不

體呈塊狀，晶界比較圓滑，當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。3.滲碳體定義：碳與鐵形成的一種化合物特征：滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀過(guò)共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析

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呈鏈狀分布時(shí)，將破壞金屬基體的連續(xù)性，降低鋼板的沖壓性能，有時(shí)將會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。因此，冷軋深沖鋼板標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，要對(duì)滲碳體的數(shù)量和分布進(jìn)行評(píng)定，并限制其合格級(jí)別?！D號(hào)：08-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋組織及說(shuō)明：冷變形拉長(zhǎng)的鐵素體晶粒，晶界處聚集分布著條塊狀三次滲碳體。這種聚集分布形態(tài)的三次滲碳體，易使零件在沖壓時(shí)沿著它的分布方向開(kāi)裂。由于三次滲碳體的數(shù)量及分布形態(tài)對(duì)沖

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與滲碳體的兩相混合物。在顯微形態(tài)上，主要有三種形態(tài)：a、上貝氏體是由成束平行排列的條狀鐵素體和條間斷續(xù)分布的滲碳體所組成的非層狀組織。當(dāng)轉(zhuǎn)變量不多時(shí)，在光學(xué)顯微鏡下為與束的鐵素體條向奧氏體晶內(nèi)伸展，具有羽毛狀特征。在電鏡下，鐵素體以幾度到十幾度的小位向差相互平行，滲碳體則沿條的長(zhǎng)軸方向排列成行，如圖4。b、下貝氏體是在片狀鐵素體內(nèi)部沉淀有碳化物的兩相混合物組織。它比淬火馬氏體易受浸蝕，在顯微鏡下呈黑

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大1000倍才能分辨的片層，稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，不能分辨珠光體片層，僅看到黑色的球團(tuán)狀組織，只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。5、上貝氏體過(guò)飽和針狀鐵素體和滲碳體的混合物，滲碳體在鐵素體針間。過(guò)冷奧氏體在中溫（約350~550℃）的相變產(chǎn)物，其典型形態(tài)是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條，并在各板條間分布著沿板條長(zhǎng)軸方向排

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善。最可靠的方法是先高溫?cái)U(kuò)散退火，接著再來(lái)一次正火，這樣可以達(dá)到完全消除帶狀組織的效果，但是這樣成本會(huì)很高，對(duì)于鋼板來(lái)說(shuō)受表面質(zhì)量的限制，難以實(shí)現(xiàn)。魏氏組織魏氏組織是在奧氏體晶粒較粗大，冷卻速度適宜時(shí)，鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復(fù)相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面，使金屬的的柔韌性急速下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個(gè)主要原因。#產(chǎn)生原因

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氏體三種（見(jiàn)下表）。（2）貝氏體轉(zhuǎn)變（550℃～ms），也稱中溫轉(zhuǎn)變共析鋼過(guò)冷奧氏體在550℃～ms范圍內(nèi)（即從c曲線“鼻尖”處到ms線）等溫轉(zhuǎn)變成貝氏體，用符號(hào)“b”表示。由于在該范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度比較低，過(guò)冷度比較大，因而形成過(guò)飽和碳的鐵素體與碳化物組成的兩相機(jī)械混合物，即貝氏體。根據(jù)等溫轉(zhuǎn)變溫度和產(chǎn)物的組織形態(tài)不同，貝氏體又分為上貝氏體和下貝氏體兩種，分別用“b上”和“b下

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晶成α固溶體,隨后的冷卻(2-3點(diǎn)間的溫度),α相不變。從3點(diǎn)溫度開(kāi)始,由于sn在α中的溶解度沿cf線降低,從α中析出βii,到室溫時(shí)α中sn含量逐漸變?yōu)閒點(diǎn)。最后合金得到的組織為α+βii。其組成相是f點(diǎn)成分的α相和g點(diǎn)成分的β相。運(yùn)用杠桿定律,兩相的相對(duì)重量為：合金室溫組織由α和β組成,α和βii即為組織組成物。組織組成物是指合金組織中那些具有確定本質(zhì),一定形成機(jī)制的特殊形態(tài)的組成部

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